| srednio 1 plytke na miesiac / dwa. W tej sytuacji zakup Protela za 20
czy
| 30tys zl jest abstrakcja. A nie widze zadnego programu ktory moglby go
| zastapic.

A stareńki Autotrax Protela dla DOS nie wystarczy????
On jest oficjalnie darmowy


    Ale chyba nie do celow komercyjnych no i potrzebuje edytora schematow.
Ktos wspomnial o AutotraxEda (nie mylic z autotraxem Protela). Jest on
dostepny na stronie
www.autotraxeda.com
mozna go sciagnac uprzednio rejestrujac sie - wystarczy podac adres poczty
(przysylaja haslo). Program jest totally free (jak narazie chyba), wyglada
ambitnie, dziala pod Win98 i Win2000 ma edytor schematow i plytek (i zbytek
pt. rysunek trojwymiarowy elementow). Wady to brak mozliwosci wczytywania
projektow w formacie protela (skoro juz nosi nazwe autotrax ) choc moze
wczytywac dxf, netlista schematu tworzona jest jednorazowo czyli brak
mozliwosci wyeksportowania netlisty po poprawce (jak narazie chyba ze
przeoczylem ta mozliwosc). Pozostale wady jak na darmowy program sa do
pominieca.
Ciekawe czy ktos przeszedl caly cykl od schematu do zbiorow na wiertarki i
fotoploter? Czy sa bledy w programie?


· 

| Szukam sprawdzonego schematu na reflektometr do 30 MHz, do 20W.
| Pzdr.
| ici

Uszanowanie

Może być ?
Ze strony http://www.sp5jnw.sem.pl
http://www.sp5jnw.sem.pl/konstrukcje/Fsi4swr/Fsi4swr.html
http://www.sp5jnw.sem.pl/konstrukcje/Fsi4swr/Fsi4swr.pdf

--
awiesiek


Dzięki,

Ciekawe schematy i podejście do płytki drukowanej: wiertarką i nożem :-)
Chociaż to niby są już wyższe częstotliwości.
Spotkałem się już ze schematem dwu-transformatorowym,
choć nie do końca wiem w jakim celu?
Ja wygrzebałem sobie schemacik z Poradnika Radioamatora na jednym rdzeniu.
Choć i tak nie mam żadnego sensownego rdzenia w swoich zbiorach.
Doszedł problem ekranowanej obudowy.
A w międzyczasie znalazłem stosunkowo tanie urządzenie 2 miernikowe z
pomiarem pola na Allegro.
Nawet jeśli nie będzie się dobrze sprawował, to już będzie jakiś wsad
podstawowy do dalszej rozbudowy.

Pzdr
ici


Takimi silnikami steruje się zmieniając częstotliwość
i napięcie  -  wirnik kręci się w polu zmieniającego
się pola magnetycznego - jak dasz 50Hz to pole będzie
się "obracać" 50xN razy na sekundę wokół swojej osi...
I wirnik wraz z polem... Jak dasz 30 lub 10Hz to
odpowienio spowolnisz obroty wirnika. Należy jednak
razem z częstotliwością regulować napięciem aby nie
spalić cewek silnika. Generalnie rzecz biorąc, zwykłe
regulatory obrotów (np. takie do wiertarki) nie będą działać.


Kiedys juz zadawalem to pytanie, ale nie uzyskalem jednoznacznej

Interesuje mnie w zasadzie regulacja w zakresie 50-100%...
jesli juz nie bylo by innego wyjscia, moze byc nawet mniej...

Jak sie nazywa to urzadzenie o ktorym piszesz Pszemol ?
Zwlaszcza po angielsku to moze znajde gdzies jakies schematy...
Czy sa falowniki jednofazowe ? Czy nadadza sie do mojej
pompy ?

Czemu prostym ukladem na U2008 mozna sterowac obrotami
wiertarki, pily, urzadzen domowych a pompy nie ? Czy urzadzenia
te maja rozne silniki ? Moze ktos wykonal uklad na wyz.wym.
ukladzie i moze sie podzielic wrazeniami ?

W ofercie cyfroniki jest kilka regulatorow min. taki drozszy (K2636)
wiec moze by sie nadal ;) (do regulacji obrotów kolektorowych
silników prądu zmiennego).

prosze o pomoc

pozdr.
LB


mi wystarczy taka bym mogl zasilić lutownice tronsformatotowa i lampke
''świerlowke'' , moze jeszcze wiertarkę.

Taka przetwornica to bardzooo ciekawa sprawa - kiedys popelnilem takowa,
ale koszt wykonania prototypu
(czytaj cena posadzonych mosfetow) bolała.

PS:A moze Ty chcesz falownik?

Jurek

| Witam !
| Czy ktoś z  Szanownych Kolegów posiada schemat przetwornicy 12/220V o
mocy
| 200 - 500W ważne by czestotliwosc wynosila 50Hz (zasilanie
silnika).Prosze o
| info gdzie mozna by znalesc taki schemat.

--
----------------------------------



· 

BARDZO POTRZEBYJE TAKIEJ PRZETWORNICY
za wszelkie sugestie i ewent..... schematy z gory dzie.......

mi wystarczy taka bym mogl zasilić lutownice tronsformatotowa i lampke
''świerlowke'' , moze jeszcze wiertarkę.

| Taka przetwornica to bardzooo ciekawa sprawa - kiedys popelnilem takowa,
| ale koszt wykonania prototypu
| (czytaj cena posadzonych mosfetow) bolała.

| PS:A moze Ty chcesz falownik?

| Jurek

| Witam !
| Czy ktoś z  Szanownych Kolegów posiada schemat przetwornicy 12/220V o
mocy
| 200 - 500W ważne by czestotliwosc wynosila 50Hz (zasilanie
silnika).Prosze o
| info gdzie mozna by znalesc taki schemat.

| --
| ----------------------------------



Jesli potrzebujesz przetwornicy 12Vdc-220Vac (tz. inwertera) to moge polecic
gotowe urzadzenia o mocy od 75W do 3000W!!
Wszystkie przetwornice sa wpełni polprzewodnikowe i wystepuja w dwoch
odnianach z napieciem w ksztalcie aproksymowanej sinusoidy jak i szystej
(matematycznej) sinusoidy.

Pozdrawiam
Krzysztof Kułaga

BARDZO POTRZEBYJE TAKIEJ PRZETWORNICY
za wszelkie sugestie i ewent..... schematy z gory dzie.......

| mi wystarczy taka bym mogl zasilić lutownice tronsformatotowa i lampke
| ''świerlowke'' , moze jeszcze wiertarkę.

dyskusyjnych

| Taka przetwornica to bardzooo ciekawa sprawa - kiedys popelnilem
takowa,
| ale koszt wykonania prototypu
| (czytaj cena posadzonych mosfetow) bolała.

| PS:A moze Ty chcesz falownik?

| Jurek

| Witam !
| Czy ktoś z  Szanownych Kolegów posiada schemat przetwornicy 12/220V o
| mocy
| 200 - 500W ważne by czestotliwosc wynosila 50Hz (zasilanie
| silnika).Prosze o
| info gdzie mozna by znalesc taki schemat.

| --
| ----------------------------------




| Obiecalem znajomemu ze podlacze mu elektrycznie silnik od pralki
| automatycznej (chce zrobic sobie jakas wiertarke) tylko mam problem bo z
| silnika idzie 6 kabli czy istnieje jakis sposob zeby pomierzyc te uzwojenia
| zeby wyszlo jak podlaczyc , z tego co wiem moga byc uzwojenia na wolne i
| szybkie obroty oraz wsteczne dobrze mysle ? jak to podlaczyc ?


Przede wszystkim silnik od normalnej starej pralki automatycznej jest silnikiem
jednofazowym.
Nie mam przed sobą schematu ale powinien być połączony w następujący sposób:
obroty szybkie:

         -mmmmm-o--------|
 "0"--o-|         C      |------ "F"
        |-mmmmm-o--||----|

Obroty niskie:
dwa uzwojenia jak wyżej nie podłączone z sobą.
należy podłaczyć jak wyżej z tym, że jedno z nich przez kondensator
i w zależności jak połączysz będziesz miał prawe lub lewe obroty.
Przy szybkich obrotach masz tylko jeden kierunek obrotów.
A jeszcze jedno. Nie jestem pewien czy uzwojenie główne nie jest nawinięte
grubszym drutem. Jeżeli tak jest to trzaeba pomierzyć je omomierzem i uzwojenie
o większej oporności dać przez kondensator.
Kondensator powinien mieć około 16uF/400V AC ale nie jest to wartość krytyczna
pojemności.

Pozdrowienia Zbyszek



 Modulacja AM 100%, zasiag w miecie okolo 500-600m, schemacik z
praktycznego elektronika z czerwca 1998


Tego schematu nie mam.

Dla pełnowymiarowego dipola i odbiornika komunikacyjnego nawet pomiędzy
pokojami wewnętrznymi w dwóch blokach taka moc powinna wystarczyć

Ogólnie wrócę do wymagań od anteny. Jaki ona może mieć maksymalny rozmiar?
Czy masz gdzie schować (powwiesić) 4m (ewentualnie metr po skręceniu ramion
w sprężynę). Jaki odbiornik ? Jakie przeszkody na drodze? Żelbet i stal?

Domniemuję, ze informacja ma być słowna, ktoś będzie słuchał głośnika
500m przy bylejakich antenach i odbiorniku pomiędzy żelbetem może być za
daleko. Pamiętaj, że dlatego pytałem czy emisja FM (F3E) bo wtedy masz
szansę zmniejszyć zakłócenia od mikserów, wiertarek, telewizorów itp sprzętu
powszechnego użytku. Z AM (A3E) już tak lekko nie jest.

Pozdrawiam
Tadek


No w snie dosta em wiertark ale bez wlacznika, jakis domator sie bawil ;)
pytanie czy jest gdzies na sieci schemat wlacznika , silnika takiej  
wiertarki ?
sa tam wyprowadzone 4 przewody 2x niebieskie i 2x czarne, podejrzewam ze  
byla z regulacja kierunku obrotow, ale co i jak to ciezko mi zgadnac, a  
nie mam pod reka innej zeby rozkrecic.

No włąsnie dostałem wiertarkę ale bez wlacznika, jakis domator sie bawil ;)
pytanie czy jest gdzies na sieci schemat wlacznika , silnika takiej  
wiertarki ?
sa tam wyprowadzone 4 przewody 2x niebieskie i 2x czarne, podejrzewam ze  
byla z regulacja kierunku obrotow, ale co i jak to ciezko mi zgadnac, a  
nie mam pod reka innej zeby rozkrecic.

--
Używam klienta poczty Opera Mail: http://www.opera.com/mail/


A jaka to wiertarka bo wylalem fusy z kawy.
Taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397618175
czy taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397512726


| No włąsnie dostałem wiertarkę ale bez wlacznika, jakis domator sie bawil
| ;)
| pytanie czy jest gdzies na sieci schemat wlacznika , silnika takiej
| wiertarki ?
A jaka to wiertarka bo wylalem fusy z kawy.
Taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397618175
czy taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397512726


Zdecydowanie ta druga ... LOL

Pozdrawiam



| No włąsnie dostałem wiertarkę ale bez wlacznika, jakis domator sie  
| bawil ;)
| pytanie czy jest gdzies na sieci schemat wlacznika , silnika takiej
| wiertarki ?
| sa tam wyprowadzone 4 przewody 2x niebieskie i 2x czarne, podejrzewam ze
| byla z regulacja kierunku obrotow, ale co i jak to ciezko mi zgadnac, a
| nie mam pod reka innej zeby rozkrecic.

| --
| Używam klienta poczty Opera Mail: http://www.opera.com/mail/
A jaka to wiertarka bo wylalem fusy z kawy.
Taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397618175
czy taka
http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=397512726


nie trafiles :)
Zwykly udar do betonu :)

http://www.allegro.pl/item398779805_wiertarka_udarowa_1200w_falon_tec...



| 1.Czy wspolczesne wiertarki (z hipkow :-) mozna zasilac stalym napieciem
| 220V? Chodzi mi czy te uklady regulacji obrotow oraz prawo/lewo beda
| dzialaly? A moze spowoduja, ze wiertarka wcale nie ruszy?
| 2.Czy pompy ogrodowe (lub inne popularne) moga dzialac na prad staly ???
| Czy
| tam sa zastosowane silniki komutatorowe ???

| komutatorowe silniki uniwersalne, mozna zasilac napieciem stalym, jednak
ze
| wzgledu na dodatkowe regulatory, nie wiem czy to sie sprawdzi - raczej
nie.
| pozdrawiam
| tom
i o to mi chodzi w pytaniu. A jesli nie te regulatory nie chodza na DC to
jak sie sprawuja przy 220V prostokatnych z przetwornicy.
Drugie pytanie czy z tych 220 prostokat mozna zasilac kotly gazowe (pomka i
pozostala elektronika)
Prosze o odp. osoby ktore doswiadczalnie sprawdzily te sprawy.


Z doswiadczenia wiem, ze np. taka szlifierke stolowa (120W silnik
indukcyjny) bez problemu mozna odpalic z "prostokata". Chodzila z
przetwornicy, ktorej schemat byl w ktoryms EdW, tylko trafo bylo ciut
mocniejsze. Przypuszczam, ze pompa prawdopodobnie tez by ruszyla.

pozdrawiam
Marcin

==============================
Marcin Urbanowicz, Krakow
e-mail: foxtrot(at)poczta.onet.pl


Proszę o namiar na regulator obrotów silnika wiertarki (najlepiej
schemat do
samodzielnego zrobienia) ze zmianą kierunku obrotów.
Ewentualnie polecicie solidną wiertarkę z wbudowymi takimi funkcjami
(300pln).


ja używam celmy z regulacja prędkości i kierunku obrotów teraz
nazywają się jakoś inaczej ale nie pamiętam jak
uważam że to niezły sprzęt tylko uchwyt warto wybrać / zmienić na
samozaciskowy 13mm
w mojej firmie sporo wiertarek się przewinęło i celma wychodzi
najkorzystniej (są serwisy na miejscu, wytrzymują tyle samo co
droższej konkurencji)
Jeffrey



| Proszę o namiar na regulator obrotów silnika wiertarki (najlepiej schemat do
| samodzielnego zrobienia) ze zmianą kierunku obrotów.
| Ewentualnie polecicie solidną wiertarkę z wbudowymi takimi funkcjami (300pln).

ja używam celmy z regulacja prędkości i kierunku obrotów teraz
nazywają się jakoś inaczej ale nie pamiętam jak
uważam że to niezły sprzęt tylko uchwyt warto wybrać / zmienić na
samozaciskowy 13mm
w mojej firmie sporo wiertarek się przewinęło i celma wychodzi
najkorzystniej (są serwisy na miejscu, wytrzymują tyle samo co
droższej konkurencji)


Jesli porzadna wierkarka to tylko Hilti.
A jesli uzywana okazjonalnie, to dwie Toye .. i pilnowac gwarancji :-)

J.


Proszę o namiar na regulator obrotów silnika wiertarki (najlepiej schemat
do
samodzielnego zrobienia) ze zmianą kierunku obrotów.
Ewentualnie polecicie solidną wiertarkę z wbudowymi takimi funkcjami
(300pln).


Namiaru niestety nie znam ale przeczytanie postu przypomniało mi że miałem
kiedyś wiertarkę ( miałem ponieważ  po włamanu miejscowych złodziejaszków
już jej nie mam ) Black&Decker, 800W i takiego regulatora obrotów to ja
jeszcze nie spotkałem do dzisiaj w żadnej wiertarce. Regulator był na
mikroprocesorze z wyświetlaczem LCD i sprzężeniem zwrotnym, miał
kilkadziesiąt programów wiercenia, szlifowania itp. Ale najciekawszy był
program wkręcania i wykręcania śrub. Potrafił ruszyć śrubę stopniowo
zwiększając moc i ją dokręcić i zatrzymać się po wystąpieniu określonego w
programie oporu.

W Polsce nie biegam po sklepach i może takie są w sprzedaży ale jak taką
spotkam kupię taką ponownie na pewno.

pozdrawiam
AK


Witam grupę.

Wiem że dla wielu z was to o co pytam to bzdet nie warty uwagi ale mimo to -
Czy znalazłby się taki uprzejmy kolega który w zamian za dziękuję -
narysowałby schemat prościutkiego generatora sinus 50Hz z dwoma wyjściami.
Na drugim sygnał powinien byc odwrócony (przesunięty)  - nie wiem jak to
fachowo określic ale chodzi o to że w momencie gdy na pierwszym sinusie jest
'górka' to na drugim powinien byc 'dołek' lama jestem a z elektroniki to
potrafie tylko zlutować dwa druty do kupy (a może mi sie wydaje)
W każdym razie - sygnałem tym chciałbym podmienić prostokąt którym
kluczowane były dwa tranzystory (chyba MOSFET) z przetwornicy 12_220V
kupionej w AVT. przetwornica działała z TV na działce ale jak podłączyłem
wiertarke to było małe bum. Znajomy coś mi tłumaczył o harmonicznych i
indukcyjności ale zajarzyłem tylko tyle że sterować tymi tranzystorami
powinien sinus a nie prostokąt.
Pozdrawiam serdecznie i czekam na ewentualne odpowiedzi.
Caltor


Witam.

Chcialbym zrobic sobie niewielkim kosztem regulator obrotow wiertarki. Moc
okolo 600W. Czy ktos z was spotkal sie moze z jakims schematem? W zasadzie
to potrzebne 4 moze 5 roznych predkosci. Nie bardzo wiem czy steruje sie
napieciem czy pradem, a moze tym i tym. Wiertarka to Bosch, nawiasem mowiac
mial taki regulator w przycisku ale polecial kilka miesiecy po zakupie (a
gwarancje akurat gdzies mi wcielo). W serwisie rzadaja za nowy element ponad
100zl. Ten co chce wykonac nie musi sie miescic w przycisku, moze byc
zewnetrzny.
Moze ktos z was ma jakis schemacik, albo ogolne zasady jak zrobic taki
regulatora???


Witam
do czego używasz kwasku cytrynowego ? od oczyszczania płytki czy do
trawienia ?
A do kolegi CostekC
Masz może schemat sterowania tej wiertareczki . Ja
używam wysokoobrotowej wiertarki takiej za 50 zł i wierci się super . ale
przydałby się taki układ który by regulował obroty .
Marek S

Witam
do czego używasz kwasku cytrynowego ? od oczyszczania płytki czy do
trawienia ?
A do kolegi CostekC
Masz może schemat sterowania tej wiertareczki . Ja
używam wysokoobrotowej wiertarki takiej za 50 zł i wierci się super . ale
przydałby się taki układ który by regulował obroty .


Ku chwale GOOGLi, i w myśl współpracy miedzyludzkiej:
http://www.home.autocom.pl/sirius/costec/drill_driver_schematic.gif
Trzeba dobrać R7 tak żeby wiertarka w spoczynku kręciła się powoli a po
przyciśnięciu do laminatu przyśpieszała.
Jest to zależne niestety od napięcia zasilającego.

CosteC


Poszukuję schematu budowy plotera frezującego. Przeszukałem grupy i
google,
ale nie znalazłem nic
jak od podstaw zbudować samemu ploter frezujący. Może ktoś z szanownych
grupowiczów ma jakieś
linki lub schematy, to prosiłbym o podesłanie na grupe lub priv. Wszelkie
uwagi będą pomocne.


Tu masz linkii :
 http://strony.wp.pl/wp/romek_by/
 http://meeck.waw.pl/info/wiertarka/
 http://www.pyffel.com.pl/

Majkii


| Czy moglby ktos podeslac mi schemat regulatora predkosci
| obrotowej  silnikow jednofazowych  220VAC/50Hz
| o obciazalnosci pradowej okolo 20A ???????

| Witam,
| Sprawa jest prawie niewykonalna.

Jest wykonalne, widzialem taki regulator w katalogu Conrada
trojkoncowkowy uklad scalony wymagajacy jedynie radiatora
i potencjometru o opornosci 500kOhm.

Zastosowanie ?????? Odkurzacze, miksery, wiertarki,
szlifierki kontowe itp


Owszem ale Ty podałeś silnik coś około 4kW i nic poza tym. W odkurzaczu,
szlifierce i mikserze mamy obciążenie zbliżone do wentylatorowego i silnik
szeregowy komutatorowy, na pewno nie będzie się kleił. Wiertarka to już nic
pewnego zależy wbudowanej przekładni. Dla silnika komutatorowego możesz
zastosować typowy sterownik fazowy np. od regulatora światła tylko dodaj triak
50A tak aby sterował nim triak z regulatora. Jeżeli masz np. silnik indukcyjny
z pomocniczą fazą rozruchową w postaci dodatkowego zwartego obwodu albo z
kondensatorem rozruchowym to układ się nie nadaje.
JanuszR


W jaki sposób wykonac dzielnik napięcia z potencjometru i rezystora aby
można
było płynnie regulowac napięcie oraz jak dla takiego dzielnika obliczyć
maks.
natężenie prądu na wyjściu oraz jaką muszą mieć moc rezystor i
potencjometr
(próbuję wykonać zasilacz o regulowanym napięciu 1,5-30V o max natężeniu
prądu
wyjsciowego ok 1A posiadam trafo 35V/1,5A oraz LM317T posiadam kilka
schematów
lecz po zbudowaniu układu spaleniu ulega potencjometr lub rezystor lub na
wyjściu mam prąd rzędu kilku mA)


czy zasilacz nim jakis element indukcyjny ? silnik ? wiertarke do laminatu ?
:)) pamietasz o diodach zabezpieczajacych ?


| W jaki sposób wykonac dzielnik napięcia z potencjometru i rezystora aby
można
| było płynnie regulowac napięcie oraz jak dla takiego dzielnika obliczyć
maks.
| natężenie prądu na wyjściu oraz jaką muszą mieć moc rezystor i
potencjometr
| (próbuję wykonać zasilacz o regulowanym napięciu 1,5-30V o max natężeniu
prądu
| wyjsciowego ok 1A posiadam trafo 35V/1,5A oraz LM317T posiadam kilka
schematów
| lecz po zbudowaniu układu spaleniu ulega potencjometr lub rezystor lub na
| wyjściu mam prąd rzędu kilku mA)

czy zasilacz nim jakis element indukcyjny ? silnik ? wiertarke do laminatu ?
:)) pamietasz o diodach zabezpieczajacych ?


nie tylko wiertarke... żaróweczki, wentylatory i wogle różne żeczy
Co mają diody zabezpieczające do palenia się bezpieczników czy też braku (kilka
mA) prądu na wyjściu




pewnym
momencie powstaje problem zapanowania nad tym wszystkim.

Podzielicie sie swoimi wrazeniami/komentarzami/narzedziami?


=Tez juz kiedys mialem ten problem jak sie w kilku rzeczach pogubilem ;)
Teraz radze sobie w bardzo prosty sposob, mam w kazdym katalogu z projektem
pliczek comp.txt ktory wyglada mniej wiecej tak:

|-------------------------Wiertarka-----------------------------------------
------------------------------------------------------------|
|Schemat                       | PCB                             | Program
asm                           | Prog Delphi                      |
|-------------------------------|------------------------------|------------
------------------------------|-----------------------------------|
| 1.0.0.260103.2010.p | 1.0.0.100503.1302.b | 0.0.0.180403.1959.A2313.p |
1.0.0.230701.1341.p       |
|-------------------------------|------------------------------|------------
------------------------------|-----------------------------------|

I za kazdym razem jak zrobie jakies modyfikacje to zapisuje to w kolejnej
linijce. Nie jest to moze jakies genialne rozwiazanie ale narazie mi
wystarcza.


Teraz jeszcze tylko muszę sobie zrobic zasilacz z płynną regulacja
napięcia.
Widział ktoś może jakiś schemat na sieci?


Ja do takiej samej wiertarki mam takie coś:
Teafo (15V/1A) - mostek 3A - kondensator 2200uF - regulacja napięcia
(tranzystor BD911 z potencjometrem 4,7k) - na wyjściu dioda między "+" a "-"
Tanio i wystarczająco!!

Pozdrawiam
/PP

P.S.
Jeśli miałbyś problemy ze schematem, pisz na priva..





 Dzięki wszytskimza rady, już sobie kupiłem. Dokładnie taką jak ta na
 Allegro, tylko że w sklepie. Za 54 zł. Nie najgorzej. Teraz jeszcze
 tylko muszę sobie zrobic zasilacz z płynną regulacja napięcia. Widział
 ktoś może jakiś schemat na sieci?
Nie polecam płynnej regulacji napięcia, lepiej zrób taki prosty układzik
na 2 tranzystrkach z EdW 9/99-przy pracy wiertarki bez obciążenia daje
na silnik ok. 1/3 zasilania, a po wykryciu obciążenia daje full. Przy
zasilaniu 15V działa bardzo fajnie i bez problemu wierci się otworki w
płytkach drukowanych :-) Schemat jak chcesz mogę podesłać na priva.

Nie polecam płynnej regulacji napięcia,


Dlaczego?

lepiej zrób taki prosty układzik
na 2 tranzystrkach z EdW 9/99-przy pracy wiertarki bez obciążenia daje
na silnik ok. 1/3 zasilania, a po wykryciu obciążenia daje full. Przy
zasilaniu 15V działa bardzo fajnie i bez problemu wierci się otworki w
płytkach drukowanych :-) Schemat jak chcesz mogę podesłać na priva.


Jeśli dobrze rozumiem to normalnie kręci na 1/3 a jak wiertło napotka opór
to zwiększa? Jak to możliwe? Chętnie zobaczę ten schemat.


Czy ktos ma numer 12/2001 Elektroniki dla Wszystkich. Interesuje mnie
artykuł o:
 CNC - dla wszystkich (wiertarki, frezarki, grawerki)

Pozdrawiam
PS. Jeśli ktoś miałby jakieś schematy sterowania CNC przy pomocy komputera
przez G-code byłbym wdzięczny


A tak w ogóle to jak jest procedura wytrawiania płytki (zaczynając od tego,
że mam już gotowy schemat płytki)

Dzięki
Zamierzam zrobić prosty programator uKontrolera AT90S2313 i chcę, żeby
było
to coś solidne :)

| Witam

| Jestem początkujacym amatorem-elektronikiem. Czy ktoś może mi podać
| przybliżony koszt wykrawienia płytki wielkości 15 na 10 cm. Zakładając
że
| nie mam jeszcze żadnych kupionych przyborów.

| Z góry dzięki
| Andrzej

| (mazak, FeCl3) kilka zlotych, nie wliczajac wiertarki to wiercenia
| otworkow ...
| http://www.cyfronika.com.pl/
| http://www.nowyelektronik.pl/




A tak w ogóle to jak jest procedura wytrawiania płytki (zaczynając od tego,
że mam już gotowy schemat płytki)

| Dzięki
| Zamierzam zrobić prosty programator uKontrolera AT90S2313 i chcę, żeby

było

| to coś solidne :)

| | Witam

| | Jestem początkujacym amatorem-elektronikiem. Czy ktoś może mi podać
| | przybliżony koszt wykrawienia płytki wielkości 15 na 10 cm. Zakładając

| że

| | nie mam jeszcze żadnych kupionych przyborów.

| | Z góry dzięki
| | Andrzej

| (mazak, FeCl3) kilka zlotych, nie wliczajac wiertarki to wiercenia
| otworkow ...
| http://www.cyfronika.com.pl/
| http://www.nowyelektronik.pl/


I sposób - mazanie mazakiem: malujesz ścieżki mazakiem odpornym na
działanie środka trawiącego, czekasz aż wyschnie, wrzucasz do roztworu
trawiącego (np chlorek żelazowy lub nadsiarczan sodu B327), czekasz aż
się wytrawi, wyjmujesz płytkę myjesz wodą, usuwasz lakier, wiercisz
otwory, pokrywasz ścieżki jakimś topnikiem, ewentualnie cynujesz i gotowe.
II sposób - termotransfer - poszukaj na google (jak nie znajdziesz? to
daj znać przyślę przepis na priv)
III sposób - positiv - również google twoim przyjacielem
IV sposób - zlecić jakielś firmie


Witam
To ja ladnie prosze o zdjecia / schematy od Was :)
________________
Pozdrawiam
PJan

Ja również cierpałem na to samo, nawet zrobiłem dość solidne usztywnienie
ze
stalowych rurek w kształcie X, nawet trochę pomogło, lecz i tak przy
próbie
ustawienia ostrości obraz tak drgał, że zanim się ustabilizował to
obserowowany obiekt "uciekł z pola widzenia"
Dzięki temu, że moja praca wiąże się z geodezją zdobyłem dwa statywy
solidne, dość ciężkie i problem zniknął.
Trzeba trochę przeróbek ale wystarczy piłka do metalu, pilnik i wiertarka.
mam gdzieś zdjęcie, mogę posłać na priva jak to wykonałem
gdyby ktoś chciał. Drugi statyw w całości chętnie zamienię na adapter do
foto-aparatu (czekam na propzycje na priva)

| | Witam
| Temat rzeka...
| W jaki sposob mozna usztywnic statyw (Galaxia) - oczywiscie bez
wymiany
go
| na inny ;)
| Macie jakies pomysly?
| _______________________________
| Pozdrawiam
| PJan



Witaj,

Potrzebne sa :
- dwa kawalki blachy stalowej o grubosci min. 3mm i wielkosci Twojej
piasty -
- dwa kólka - podobne jak w koszach na smieci - znajdziesz je w marketach
budowlanych - upewnij sie co do ich obciazalnosci -
- wiertarka, suwmiarka, spwarka - troche wprawy w trasowaniu technicznym i
ciut umiejetnosci.

Wycinasz
kwadratyz blachy, wiercisz otwory (szpilki + piasta), spawasz do nich
kólka - prawdopodobnie bede potrzebne jakies dystanse - bo lepiej by kólko
bylo w osi piasty, przykrecasz na piaste gotowy trolej, ZACIAGASZ RECZNY i
heja.

pozdro
Dejw
taurus 3.8 V6

Ma ktos moze jakies schematy/rysunki trolejow ?
PS. Prosze nie odpowiadac ze nie maja sensu i nic nie daja...;)



LuKaS poślę ci na maila schematy, też miałem problem z podświetleniem konsoli sterowniczej w lewych drzwiach, autoalarm sterujący centralzamkiem zeż podłączony jest do instalacji w drzwiach (pełna elektryka), tapicerkę rozbierałem ze 3 razy, tak przy okazji porada przy wykręcaniu i wkręcaniu blachowkrętów mocujących tapicerkę do plastikowych klipsów - nie robić tego szybką wkrętarką, przed zamontowaniem tapicerki warto okleić drzwi folią tak jak to jest zrobione fabrycznie - odizolowanie od wilgoci a wiązki przewodów owijać taśmą z włókna (szmacianką)

[ Dodano: Sob 06 Sty, 07 02:43 ]

Mam pytanie do „Arrek” gdzie kupiłeś zapasowe wkładki mosiężne. Widziałem w katalogu ELFy taką głowicę kompletną, ale cena była zabójcza. Mam sporo różnych silników od modelarskich do średnich od wkrętarek (niesamowite obroty i moc) może coś bym dopasował. Pytanie moje dotyczyło http://www.sklep.avt.com.pl/go/_info/?id=7757 i chciałem zastosować ją raczej tylko do wiercenia w PCB. „Marek” mam schemat tego regulatora idea jest bardzo interesująca jutro to zeskanuje i wyśle Ci. Tak w ogóle to dzięki za zainteresowanie wszystkim.

... I mam takie pytanie co jest potrzebne? Np. lutownica, wiertarka. Chodiz mi o taki warsztatowy niezbednik. Co bedzie mi potzrzebne do zlozenia jakiegos prostego ukladu. Jaka jest szansa powodzenia zrobienia takiego ukladu http://gnu.univ.gda.pl/~s...x_fuzz_face.gif za pierwszym razem :] Jestem ciekaw. Prosilbym o jakies sugestie od czego zaczac co najpierw kupic itd. Bede wdzieczny za kazda rade.
Pozdrawiam,

Zapoznaj sie z tą stroną http://www.kpsec.freeuk.com/index.htm
Co do tego fuzza to nie powinieneś mieć problemów o ile orintujesz sie co za elementy sa na tym schemacie a to chyba jak pisałes nie jest Ci juz obce

Jak w temacie poszukuje takiej ladowarki ale do bateri od7,2-15,6V okolo jest to ladowarka do wkretarki metabo spalola sie mojemu ojcu i nie potrafie jej narpwic bo nie ma nigdzie schematu takiej ladowareczki a nie umiem znalesc zastepczej ;/;/;/;/.......
i jak by posiadala cos co pokaze kiedy sie aku naladowalo

Pozdrawiam Bartek

Osobiście zrobiłem sobie naświetlarke UV (koszt około80zł) można pod nią wykonywać płytki formatu A4, ze względu na obudowe. Do wytrawiania stosuje środek B327, polecam wszystkim trawi elegancko i nie osadza się na dnie akwarium jak chlorek.
B327 trzymam w specjalnie zrobionym akwarium do wytrawiania z grzałką na dnie. Nadaje się do tego grzałka z akwarium. Wykonywanie płytki wygląda następująco:

1. Wydruk na zwykłym papierze do drukarki.
2. Wycięcie laminatu o potrzebnych rozmiarach.
3. Dokładne umycie laminatu najlepiej jakimś ajaksem albo dosią.:D Następnie spryskanie go positivem. Wsadzenie do pieca na 10 minut w temperaturze 65 stopni celcjusza.
4. Papier na którym jest schemat który chcemy wykonać na płytce zanurzam w oleju roślinnym, następnie osuszam go ręcznikami papierowymi ( można stosować transparent w sprayu, ale po co przepłaćcać olej nadaje się do tego idealnie). Zanurzany jest po to aby ułatwiać przechodzenie promieni UV przez papier.
5. położenie papieru na laminacie pokrytym positivemm, na to nakładam szybe w celu przyciśnięcia papieru do szyby.
6. załanczam naświetlare na 15 minut. UWAGA promienie UV są szkodliwe dla wzroku.
7. Wywołanie płytki w roztworze wody z kretem do udrażniania kranów. 7gram na litr wody.
8. przemycie płytki w wodzie.
9. wstawienie płytki do akwarium. 15 minut i płytka wytrawiona.
10. Wiercenie otworów w płytce wiertłem 1mm, wiertarką z AUCHANA za 25zł, jest to mini wiertarka.
11. lutowanie układu.

12. Satysfakcja z idealnych ścieżek i szybkości produkcji

Marcin_cz-wa,

Jeśli pudełko jest kiepsko-lutowane (nie przyjmuje dobrze cyny), to albo trzeba dobrze podgrzać w miejscu lutowania porzez dłuzsze pocieranie grotem lutownicy umoczonej w kalafonii i cynie aby "pobielić" punkt lutowniczy. Potem złapie. Czasmi stosuje sie kwas zamiast kalafonii.

Pomyśl (jak nie chce złapać),że można podłożyć pod gniazdo dużą podkładkę z oczkiem do lutowania i wszsytkie końce układu przylutować do niej.

A jeśli chcesz zrobić porządnie to trzeba zwykonać płytkę drukowaną albo kupić taką z paskami do wycięcia i wlutować tam oporniki zgodnie ze schematem oraz kupić gnaizdo do lutowania w druk i też na niej umieścić,. Potem tylko pilniki i wiertarka i do pudełka.

Zimny lut: http://pl.wikipedia.org/wiki/Zimny_lut

[ Dodano: 19 Czerwiec 2008, 22:38 ]

przejrzałem forum, mam problem j/w.

Nagle podczas jazdy wskazówka od prędkości spadła do zera, liczniki klometrów stanęły.

Przejrzałem:
1) bezpieczniki - w kabinie kierowcy i pod maską - mam schematy - OK
2) połączenia kostkowate - OK
3) czujnik prędkości(VSS) - NAKRĘCANY na skrzynię biegów: sprawdziłem go odkręcając go (cały czas był że tak powiem podpięty) i obracając jego wewnętrzny bolec wiertarką do modeli - DZIAŁA!

udało mi się też wyjąć tą część czujnika prędkościomierza ze skrzyni biegów (tą na którą jest nakręcany wlaściwy czujnik) - numerki [8..11] na

http://www.acdc-service.ru/images/leganza/353.gif

ta wewnętrzna część posiada:
- od strony skrzyni biegów zębatkę [nr 8]
- od strony tej sterczącej na zewnątrz (tzn. tej gdzie nakręca się VSS) wystający cycek [nr 11] z kwadratowym otworkiem do którego (wg mnie) pasuje bolec (także) kwadratowy od VSS.

PYTANIE: czy ten plastikowy cycek [11] powinien się obracać podczas jazdy? jeżeli tak, to czy zębatka [8] może obracać się w tulejce [10] niezależnie od niego?

czekam na jakieś konstruktywne odpowiedzi...

pozdrawia On Sam - Sierść.

Największe wrażenie zrobiły na mnie właśnie wspomniane wiertarki- makarbyczny pomysł. Niemniej, skojarzenia z 'Piłą' same się narzucały- schemat 'albo zrobisz coś sobie/komuś, albo zginiesz marnie' powtarza się. Jest kilka ciekawych pomysłów, niemniej wiertarka zapada w pamięć bardziej niż cokolwiek innego.

Czy ktoś robił w roverku domykanie szyb podczas uzbrajania alarmu? Sam
moduł


Po krótkiej analizie problemu wygląda to tak:
1. Potrzeba jednego przekaźnika.
2. Skąś trzeba wziąć impuls informujący o uzbrojeniu alarmu
3. Na czas uzbrajania trzeba doprowadzić napięcie do sterownika szyb, czyli
wykorzystujemy nasz przekaźnik z punktu 1.
4. Skąś trzeba wziąć impuls o zamknięciu szyby
5. Dla 2 szyb potrzeba 2 osobnych przekaźników, chyba że zamykają się w
miarę w tym samym czasie. Ale 5 zł różnicy chyba nie gra roli.
6. Wykorzystujemy podłączenie z samopodtrzymaniem, jak w silnikach do maszyn
(typu wiertarka, frezarka itp.)

Żadnej elektroniki nie potrzeba. W tej puszce od sterownika podejrzewam, że
są przekaźniki i nic więcej. Zajrzę w schemat.

To tak na szybko. Temet wydaje się prosty.
Jeżeli powyżej piszę "skąś" to oznacza, że dziś nie wiem ale się dowiem, lub
mi ktoś podpowie.

Pozdrawiam
Marcin

A więc małe u?ci?lenie:
- u Czaka była nowa elektryka, nowy silniczek ale stare podszybie. Założenie silniczka wymagało wył?cznie dorobienia trzech dziur w mocowaniu przy pomocy wiertarki.
- u mnie jest nowe podszybie, nowy silniczek, stara elektryka. Dorabiałem sobie "interface". do jego wykonania potrzebna jest wtyczka odcięta ze starego silnika i druga odcięta z nowej elektryki. Poł?czenie przewodów można dokonać w oparciu o schematy z Morawskiego. Je?li rozróżniacszkolor błękitny od niebieskiego to zadział? od razu, jak nie to metoda prób i błędów, jak u mnie.

A więc małe u?ci?lenie:
- u Czaka była nowa elektryka, nowy silniczek ale stare podszybie. Założenie silniczka wymagało wył?cznie dorobienia trzech dziur w mocowaniu przy pomocy wiertarki.
- u mnie jest nowe podszybie, nowy silniczek, stara elektryka. Dorabiałem sobie "interface". do jego wykonania potrzebna jest wtyczka odcięta ze starego silnika i druga odcięta z nowej elektryki. Poł?czenie przewodów można dokonać w oparciu o schematy z Morawskiego. Je?li rozróżniacszkolor błękitny od niebieskiego to zadział? od razu, jak nie to metoda prób i błędów, jak u mnie.

Cyneq to sie zbytnio skomplikowane

[ Dodano: 2005-11-11, 15:31 ]
Oto i obiecana fotka

Ale ten przypadek nie jest w kolegi zainteresowaniu, a był przedmiotem doświadczeń kolegi b@ba i edi (żarówka i wiertarka). -


W przypadku kolegi Ediego to już wyjasnilo się, że chodziło o opalarke z diodą. Na 1 biegu z dioda nie wyrzucała. Edi mi jeszcze nie przedstawił schematu, a ze zdjęcia wynika,ze mierzył prąd PE . Więc wtrącil rezystancje amperomierza, pytanie o jakiej wartości.
Z eksperymentami kolegi Baba to ja jeszce nie powiedziałem ostatniego slowa, bo niemiecki RCD sie rozpiep...... Jutro kupie drugi.
Teoria musi się w 100% zgadzać z praktyką. nie ma siły.
Jak na razie moje RCD w chałupie wyrzuca przy uspionych obciążeniach. To mniej nizzarowka 60W. Nie sądze,aby 260mA tak sie podzielilo, że 240mA popłynie poprzez RCD, a tylko 20mA przez połączenie zewnętrzne.
Cerberus

Witam! Opisane urządzenie zaprojektowałem i wykonałem kilka lat temu. Myślę, że nie warto nadmiernie się rozpisywać zatem tylko skrótowo wskażę cechy maszyny.

Sterowanie:
-składa się z programu PC który przesyła dane do sterownika ( schemat poniżej); przed wysłaniem dane są obrabiane zatem do sterownika wędrują już nie współrzędne punktów a tylko kierunek i ilość impulsów jakie ma wykonać wrzeciono- wiertarka;
-sterownik na ATmega162
- 3 sterowniki silników krokowych zrealizowane na L297+L298 z ograniczeniem prądu podczas postoju silników; jak się potem okazało funkcja ta zupełnie nie jest potrzebna
- panel sterowniczy umożliwiający wybór trybu pracy urządzenia: odbiór danych, tryb auto, tryb ręczny, wymiana narzędzia itp.

Część mechaniczna:
- konstrukcja zbudowana jest w większości na profilach zamkniętych 15x30 oraz płaskowników o grubości 3mm
- napęd zrealizowany na śrubach trapezowych o12x2
- w roli prowadnic występują wałki o10 + łożyska SMA10GUU.

Początkowo układ miał być przygotowany do publikacji w EdW, niestety straciłem całą dokumentację, listingi a jedyne co mi się ostało prezentuję poniżej.

Poszukuję schematu regulatora obrotów do miniwiertarki FBS12/E i zasilacza NG2/S.Wiertareczka fabrycznie nowa,ale nie działa regulacja obrotów są te najniższe.Wysłałem do serwisu gwarancyjnego,po dwóch tygodniach przysłali do mnie z informacją,że wiertarka jest sprawna i pracuje tylko z fabrycznym zasilaczem.Podłączałem ten sprzęcik do zasilacza stabilizowanego.Dzięki za pomoc Ryszard.

Witam wszystkich.
Czy chodzi o strandardwy układ START/STOP srerowania wiertarki?
Jeśli tak, to jest to bardzo proste.
Jeśli jest takowa potrzeba, to mam taki schemat w moim PC-cie
i wstawię go po 21 bm.
Ps.
Przepraszam że tak późno odpisuję ale jestem na urlopie do 21 bm.

SWSTR, wiekszosc popularnych grawerek / wiertarek sterowanych z portu LPT nie wykorzystuje zadnego protokolu. Sterowanie polega na tym, ze PC (program) generuje na poszczegolnych pinach portu sygnal prostokatny o czestotliwosci zaleznej od zadanej predkosci obracania sie silnika. Ilosc wygenerowanych impulsow decyduje o ilosci obrotow wykonanych przez silnik, w tym przypadku krokowy. Dodatkowo, wystawia na kolejnym pinie sygnal kierunku. Dla obrotu w prawo umownie H i wlewo L. To tyle. Sytuacja jest jednakowa dla kazdej z osi, wiec dla 3 osi wykorzystane jest 6 pinow LPT. Dodatkowo wiekszosc z programow wykorzystuje pozostale wejscia do testowania wylacznikow krancowych, np. informujacych, ze uklad mechaniczny znajduje sie w zerze lub zbliza sie do konca stolu.
Budowa sterownika jest dziecinnie prosta. Wystarczy jeden mikrokontroler i kilka driverow mocy. Program mikrokontrolera powinien reagowac na impulsy z LPT i generowac sekwencje dla silnikow krokowych. Zatem na 1 impuls z LPT mikrokontroler wykonuje 1 sekwencje krokowa. Nie zapomnij o kierunku. Stan na wejsciu mikrokontrolera powinien decydowac, czy sekwencja powoduje obracanie sie silnika w prawo, czy w lewo. Wejsc wylacznikow krancowych nie trzeba podpinac do uK, chyba ze chcesz upiekszyc sterownik np. w wyswietlacz LCD informujacy o stanie mechaniki grawerki/wiertarki.

Istnieja tez prostszem metody. Jedna z nich jest wykorzystanie scalonych driverow silnikow krokowych np. L297 razem z L298.

Jesli jestes zainteresowany schematem w miare profesionalnego ukladu sterowania 3 osiami z LPT, podaj e-maila, a wrzuce ci go na skrzynke.

Różne rzeczy widziałem. Znam zakład na zachodzie kraju, gdzie między innymi stoi panelówka, CNC i babcia Rema. Do panelówki raz na jakiś czas podejdzie gość, parę minut wklepuje dane i wycina drzwiczki do szafki ( oczywiście czeka, bo panelówka to nie stolikowa, swój cykl pracy ma, nie pogonisz ), bierze drzwiczki, idzie na CNC i wycina otwory pod zawiasy ( schemat ten sam ), wiertarka stoi obok. A z boku babcia zaiwania na trzy zmiany!!! ( r. prod. 97 ), tnie pasy i wszystko inne. To się nazywa zakup profesjonalnego i potrzebnego sprzętu...

Dlaczego feministki są dumne, że potrafią naprawić kran, kontakt, wymienić zarówkę, uzyc wiertarki, ale zadna nie pochwali się pięknym sweterkiem własnej roboty, wyhaftowanym kompletem pościeli, czy własnoręcznie uszytą suknią na Bal Sylwestrowy, w której wyglada zjawiskowo , a który facet to potrafi?
Czy feministkom chodzi o to by w ramach równouprawnienia, nosić swojego idola na rękach?
Dlaczego ty tak uogalniasz? Ile ty znasz feministek??
Upodobnić kobietę do mezczyzny??
Oj gdyby to dziewczynki usłyszały (a tak się składa ze znam, choć głównie wirtualnie sporo feministek) baaaaaardzo by sie usmiały.

Fajnie by było, żeby osoby krytykujace feminizm odnosiły sie do faktycznych działań, programów a nie do kilku utartych schematów powtarzanych w prawicowej prasie.

Witam wszystkich na forum

W zupełności zgadzam się z tym co napisał Edi tu niechodzi o rozruch tylko op prędkość obrotów, oglądałem dziś tabliczkę znamionową tego silnika była malowana chyba 10 tysięcy razy ale udało mi się odczytać moc 1,1/1,5 kW obrotów już nie pamiętam ale też były dwa rodzaje, w sumie to nić na nim nie pisze o przełączeniu Y / Δ

Ze schematów które podesłał mi Edi mi pasował by ten który pokaże w załączniku, jeszcze jedno powtarzam tu nie chodzi o rozruch tylko o prędkość obrotów wrzeciona wiertarki z tego co pamiętam to tam są trzy przyciski I bieg, stop i IIbieg
podczas włączenia I biegu załnczł się Δ i obroty były wolniejsze niż na IIbiegu
po włączeni II biegu załanczała się Y i obroty były szybsze
przycisku STOP nie będe komentował

pozdro sharky13

http://psa.com.pl/index.php?page=teoria ... okaz&kat=3
na tej stronie znajduje się yen schemat (ten niżej)

kiedy włączyłem I bieg włąnczał się stycznik K5M (wolniejszy)
a jeżeli włączyłem II bieg (szybszy) załączały się styczniki K1M i K3M

przez chwile myślałem ze może chodzi o układ Dahlandera pokazany na stronie http://psa.com.pl/index.php?page=teoria ... okaz&kat=4
ale niestety to nie to

jeszcze jedno to jest wiertarka kolumnowa pomyliłem się

Witam Kolegę " sharky13 " i wszystkich Kolegów na FORUM.
podkreślam że nie chodzi tu o start tylko o prędkość wrzeciona wiertarki więc zadajępanu pytanie jak reguluje się obroty w silnikach dwubiegowych ??
Co mogę dodać do tego, co już napisałem i inni Koledzy.
Silniki dwuprędkościowe posiadają 6 uzwojeń jak wynika to z poprzednio załączonych przekładów. Z odczytanych przez Kolegę zacisków wynika, że jest to silnik 3-uzwojeniowy. Teoretycznie taki silnik może pracować w układzie Y jako 1-wsza prędkość lub w układzie Δ jako 2-ga prędkość. Lecz nie przypominam sobie abym z takim zastosowaniem się spotkał.
Poza układami mechanicznym (kółka pasowe lub przekładnie zębate) wpływającymi na prędkość obrotową silnika wypływa wielkość napięcia, częstotliwość, kształt prądu co spotykamy przy regulatorach tyrystorowych (w mniejszych wiertarkach) lub falownikach.
Proponuję zastosować taki sam układ jaki był.
I mam drobne pytanie czy oprócz starych silników był przekaźnik czasowy.
A najlepiej odtworzyć i przedstawić nam schemat omawianego (starego) układu sterowania.

Witajcie w załączniku opis alarmu i jego podłączenia.

Diody stosujesz na krańcówkach drzwi ponieważ koncern vw wymyślił sobię żeby po czasie x wysyłać sygnał masy na krańcówki.

Schemat wszystko wyjaśnia. Uważaj tylko na polaryzacje diod, bo możesz sie męczyć z samozałączaniem alarmu.

Temat w zasadzie prosty dobrze rozplanuj centralke. Najwięcej czsu zajmnie ci instalacji syteny i krańcówki pod klapą.

Ja u siebię rozwiązałem to za pomoca wiertarki i dziurki w przegrodzie silnika nie chciało mi sie wtedy walczyć z wycieraczkami itp.

pamiętaj, że musisz jeszcze tego eblade zainstalować, jeśli nie masz wiertarki na stojaku i odpowiednich wierteł (średnica), no i dodatkowo schematu co i jak wiercić, to możesz mieć kłopot - bo musisz zrobić dziurki na oko i na śrubę prztrzymującą osłonę oka.

oczywiście rozwiązaniem jest też oddanie sprzętu do serwisu żeby to zrobili :)

A z doradzeniem koks czy ION - dobrze Ci się strzela koksem ? :) Jak tak, to dorzuć eblade i graj, jak się bardziej wciągniesz, podszkolisz to możesz zacząć grzebać w ustawieniach i go podkręcać :)
Co do osiągów - cocker z eblade, mimo, że to starsza konstrukcja, z powodzeniem sobie radzi, owszem 30 bps nie wyciągniesz - ale czy zauważysz różnicę (w portfelu pewnie tak ;) między 20 a 30 bps :)

Jeśli chodzi o IONa - dla mnie - osobiście - nie pasował spust w IONie, jakoś tak chodził nie tak - jakiś miękki był, ale to moje osobiste zdanie, każdy ma inne wymagania, inne podejście.

Jeśli masz możliwość postrzelania IONem - spróbuj - zobaczysz co Ci bardziej pasuje.

wejdź na gogle i wpisz na wyszukiwarce frezarka CNC tam wyskoczy ci strona elektroda.pl na niej jest forum od ludzi z tamtąd dowiedziałem się wszystkigo przesłali mi oprogramowanie i schematy.najgorsze było odpowiednie zestrojenie silników krokowych żeby program dobrze nimi sterował.do tego bedzie ci potrzebny dobry technik bo jak się na tym zbytnio nie znasz to nie dasz sam rady. ale do stworzenia takiego cacka wiele nie potrzeba:3 silniki krokowe o dość dużej mocy(wystarczają z drókarki igłowej),szyny,3 śróby troche desek i frezarka(daje rade wiertarka z podłączonym frezem),do tego dochodzi jeszcze komputer(może być nawet najgorszy jaki znajdziesz i układ z oprogramowaniem.na forum elektrody masz filmiki na których jest pokazane jak to działa.moim zdaniem zero filozofii.a do was cwaniaczki:markera zrobie jak tylko dorwe jakiegoś do rozróbki,tokarke i frezarke mam tylko potrzebuje schematu a aluminium też się znajdzie.

Jezeli jestes absolutnie zielony to pierwszym krokiem byloby zmajstrowanie wiosla z prefabrykatow. Sa takie zestawy, nawet chyba Furiosan zlozyl cos takiego. Do potraktowania w/w zestawu nie potrzeba wiele ..Srubokret , mniejszy , wiekszy , lutownica , moze wiertarka , schemat polaczen i juz.
Jezeli chcesz isc dalej tzn wyciac deche , gryf itd to potrzebne jest narzedzie do ciecia. Naturalnie ideal to pila tasmowa. Takie male pily , wystarczajace do ciecia drewna o grubosci okolo 4,5 centymetra nie kosztuja drogo. Mozna rzecz wyciac wycinarka ale nie jest to rozwiazanie idealne. Sztyft wygina sie na "zakretach" i trzeba naddawac , zeby zachowac forme....Mozna dac do wyciecia stolarzowi lub skorzystac z jego pily tasmowej.
Niezbedna jest frezarka . Otwory na gryf , picki , elektronike , trussrod robi sie wlasnie frezarka. Mozna jej rowniez uzyc do wycinania dechy , jezeli w zestawie z frezarka jest odpowiedni dodatek do kopiowania formy. Napewno bedzie potrzebny pilnik do drewna i jak to Furio napisal sciski stolarskie i papier scierny. Wiele narzedzie nie trzeba miec od razu a kompletowac z czasem. Nikt nie zaczyna z idealnie zaopatrzonym warsztatem.

no to raczej zrobie a masz moze jakies schematy z dokladnymi opisami części bo te które ja mam to z lupą nie rozczytam oznaczeń ?!

[ Dodano: 23-06-2005, 16:01 ]
do radzio
a orjetujesz sie moze jak zrobic taką przetwornice i jaką moc można uzyskać? i czy dała by rade uruchomic wiertarkę 400W/230V?

nie mam schematu do B-D ale robiłem podobny regulator obrotów do innej wiertarki i działa poprawnie układ jest oparty na układzie U2008 ( chyba 15zł) schemat aplikacyjny znalazłem w EP 5/2004. Mam jeszcze gdzieś bardziej konkretny schemat ale dzisiaj niemogę go znaleźć, jak go znajdę to prześlę go jako załącznik

Dzięki za pomoc. Mam wszystkie czasopisma elektroniczne i przekopanie się przez nie zajęłoby mi pół niedzieli. Już przeczytałem - rokujące. Szkoda że muszę wybierać między miękkim startem, a kompensacją prądu. Przydałoby się jedno i drugie. Niestety U2010 jest nie do osiagnięcia. Rozkręciłem swojego starego B-D który ma jedno i drugie -zalany żywicą. Gdybyś znalazł coś ciekawego to się pochwal. Jeszcze raz dzięki za pomoc.

[ Dodano: 29-01-2005, 23:08 ]
Niedowiary ! Przeczytało to prawie 400 osób i nikt nie ma schematu elektroniki wiertarki.

Jako że kilka osób mamy z branży elektryczno - elektronicznej mam zapytanie do nich .

Szukam sprawdzonego schematu ładowarki akusów 14,4 V Ni-Cd. Chodzi o ładowarkę automatyczną która formatuje akusa ładuje i wyłącza ładowanie po naładowaniu akusa.
Obecna to standardowe wyposażenie w zestawie czyli ładuje ładuje i kij wiadomo kiedy akus tak naprawdę jest naładowany......

Wiem wiem jest wujek google ale chce coś sprawdzonego przetestowanego a nie bombkę zegarową albo zarzynacza akusów....

Pozdrawiam

Osobiście nie lubię polskiego hip hopu opartego na następującym schemacie:
-poszedłem na impre- nawaliłem się- zaliczyłem laskę- HWDP- Przyjaciele serdeczni - HWDP- mamy tutaj niezłego stajla-HWDP- wypiłem browca- kumpel kopsnął mi szluga- HWDP
Poza tym nie lubię Techno opartego na puszczaniu tego samego kawałka przez 5 lub więcej minut bo dla mnie daje to efekt wiertarki, czyli remontu mojego pokoju, który bardzo źle wspominam

Prosze o pomoc.Mam do napisania prace semestralna z tematu - opracowanie stanowiska slusarskiego,ma tam sie znalezc obsluga wiertarki szlifierki stolu slusarskiego.Skad mam wziasc dane jakie maja miec wymiary przejscia jaki wysoki ma byc warsztat gdzie wyjscie awaryjne ile ma miejsca pracownik obok wiertarki czy szlifierki?Mam tez zrobic taki schemat wedlug tych danych?Prosze o pomoc moze ktos ma taki schemat?

To odpowiadajac na pytanie z przed miesiaca o schemat dizalania tytanow:

to sa po prostu taki zamek, ktory zamiast jednego rzedu pinow ma ich cztery - poza tym, to nic wybitnego. Przewaga jego polega na tym, ze jest baaardzo trudno zrobic do niego wytrych automatyczny (o ile sie w ogole da) poniewaz musialby byc pusty w srodku, a o recznych to nie ma co wspominac, bo zeby zadzialal patent z tension wrenchem to musielibysmy moc rownoczesnie ostawic w odpowiedniej pozycji wszystkie cztery zapadki na jednym poziomie (a potem na pozostalych 3 poziomach).

Natomiast musze powiedziec, ze mocno sie zawiodlem na zamkach gerdy.
Dostalismy z kolega sejf - taka normalna kase z blachy z dwoma zamkami - oba GERDA TYTAN...
Optymistyczne zalozenia producentow, ze zamki GT "maja zabezpieczenia uniemozliwiające rozwiercenie" (cyt. ze strony gerdy) wzięly w leb - 3 godziny zabawy z wiertarka (i piwkiem - nie bo pospiechu) i odkrywania krok po kroku konstrukcji zamka umozliwily nam otwarcie zamka
Mielismy do dyspozycji jedno niezle wiertlo (+wiertarka), dwa pilniczki i dwa narzedzia dentystyczne i absolutny brak doswiadczenia w otwieraniu czegokolwiek oprocz butelek piwa :)
Spodziewalem sie wiecej po zamkach klasy C

a... wiecie co bylo w srodku, w sejfie?

...

trzy komplety kluczy do tych zamkow...

Po kolei.
1. zlać olej
2.odkręcić kapę od strony sprzęgła (gdy śruby już odkręcone, przekręcić docisk sprzęgła w lewo,kapa powinna sama "wyskoczyć")
3.odkręcić śruby mocujące tarcze sprzęgłowe i je wyjąć (tarcze); najlepiej ich nie rozdzielać tylko zdjąć je razem
4.odkręcić śrubę mocującą kosz sprzęgłowy (na schemacie 20) i wyjąć podkładkę (na schemacie 19)
5.wyjąć kosz
6.gdy kosz mamy na wierzchu należy zdjąć zabezpieczenie zębatki (na schemacie 4), ale najpierw należy poruszać zębatką w prawo i w lewo (jeśli jest luz to znaczy, że podejmujemy wyzwanie i zabieramy się do pracy)
7.teraz zębatka powinna zejść z tulejki
8.wyjmujemy z tulejki trzpień (na schemacie 2), (trzpień na pewno ma 5 mm)
9.mierzymy otwory jakie są w zębatce i tulejce, następnie przygotowujemy pod nie wiertło (lub coś innego jak ktoś wymyśli)
10.należy dopasować wiertło tak, aby nie było luzu ani w tulejce ani w zębatce (czyli jak w moim przypadku połowa wiertła była zeszlifowana do 5,2 mm a druga połowa na 5,4 mm)
11.wiertło piłowałem wkręcone w wiertarkę, wiertarka wkręcona w uchwyt przykręcony do stołu (najpierw podjechałem troszkę pilnikiem a resztę papierkiem 2000)
12.trzpień wbić w tulejkę a następnie założyć zębatkę
13nie pozostaje nic innego jak skręcić wszystko i delektować się ciszą

Piter.v8, dokładnie też tak uważam stąd mój wybór hammerite ,wiadomo proszkowo to proszkowo ale kaski troszku a na dniach przyjdzie na świat nasza córeczka więc wszystko oczywiste.....Kurczę tylko mam dylemat,mianowicie jak wykonać malowanko?????brak garażu fakt mam dużo miejsca(plac mało uczęszczany przy domu,jednak na farbie napisane jest by najpierw nałożyć cieńką warstwę podkładową na ok 2 h,następnie grubszą(czas schnięcia ok 12h)i tu mój problem,ale zrobię chyba schematem 1 koło oczyszczanie,cieńka warstwa,koło spowrotem i następne,...itd,po wszystkich znowu odkręcanie i gruba warstwa i nasepne....itd troszkę pracy mnie czeka ale mam nadzieję że efekt końcowy zrekompensuje me wypociny


W skrucie opisze ci czas mojego malowania czyszczenie wiertarka ze szczotką drucianą ok 3min na zacisk odtłuszczenie jeden ok 2min malowanie podkładem ok 0,30min odczekanie do przeschnięcia przy tej temperaturze ok 10min. malowanie końcowe kolorem ok 2min. przerwa na fajkę i kawę dotykamy paluchem czy suche i montujemy czyli całkowity czas potrzebny na jeden zacisk to 20min

Tom_Van_Loco, mógłbyś mi dokładniej wyjaśnic co gdzie jest, jak odkręcic itp?
Jestem laikiem w mechanice, ale jak mam schemat to daję rade

Zaczepy w tej plastikowej obudowie mi pękły i teraz jak szarpie za linkę to to gówno odpada, jest jakiś inny sposób na odpalanie tego ? Np z wiertarki ?

każdy ma pocket chłodzonego powietrzem jest sposób żeby był chłodzony woda
należy
iść do sklepu hydraulicznego (nie wiem jak się sklep dokładnie nazywać) i kupić najtańszą pompkę elektryczną cena do 50 zeta
kupić od razu pojemnik o pojemnosci 250ml
2 weżyki średnica 1,5 cm jak kto woli
ta pomkpa ma 2 wejscia wyjsciowe i wpompuwujace do ubu podloczyc wezyki i dorobic przedluzke do 2 kabelkow kupic baterie plaskom wielka ta z tymi 2 blaszkami
kabelki zagioc na ksztalt jajowatych kulek i je przyczepic i sprawdzic czy pompeczka daje rade jak tak to jest dobrze teraz trzeba domocowac to pojemniczka w 1 dziurke i w 2 dziurke (przecioc 1 wezyk na pol) montowanie wezykow trzeba male dziurki wywiercic wiertarka w urzadzeniu ktore ma byc chlodzone wlozyc rurki i szczeliny zakleic sylikonem tak zrobilem z pocketem i smiga jak nie normlany

Wlac do pojemnika wode oczywiste

[ Dodano: 2007-10-18, 17:14 ]
schemat
http://www.fotosik.pl/pok...f56e3ce5f2.html

Czy ktos z Was dysponuje, lub wie skad zdobyc schemat pre sluchawkowego : Melos SHA-1 ?
Na razie dokonalem w nim tylko "modyfikacji", polegajacej na wymianie niektorych elementow
na jakosciowo lepsze !

Ponizej zalaczam zdjecia preampa przed dokonaniem przerobek i miejsca modyfikacji :

1 2 3 i 4 to elementy zamienione na Multicapy PPFX-S i RTX

5 to kond w zasilaniu 470 mikro ktory moglbym wymienic na WKZ-ta 220/220 (~120$) tylko czy warto?
6 to 2 wyjsciowe Soleny 6 mikro/250v (w puszkach zabezpieczajacych przed mikrofonowaniem) ktore moglbym
zbocznikowac za pomoca RTX-ow albo (w opcji "na maxa") zamienic na V-capy OIMP i zbocznikowac
teflonami V-cap TFTF (~220$) tylko czy warto?

Chcialbym tez zainstalowac w nim gniazdo zasilania, ale zdaje sie, ze to cholernie
"upierdliwa" robota ! Jakis patent ?? (ja znam tylko ten z nawiercaniem otworkow
wiertarka i dopilowywaniu pilnikiem, do pierwszej krwi, badz utraty przytomnosci !

Pozdrawiam

PS.
Adres serwisu tuningujacego Melosy to : www.melosaudiorestoration.com
Wlasciciel serwisu byl glownym technikiem Melos Audio i posiada licencje i upowaznienie wlasciciela.

Jeżeli problem z lizaniem zaczął się właśnie po zmianie pracy żony to jak najbardziej moze mieć to kluczowy wpływ. Psy to nie ludzie, inaczej postrzegają świat... Psy przyzwyczajone do jakiegoś schematu (tu mam na myśli np. stałe godziny pracy włascicieli) niechętnie akceptują zmiany - chyba, że są one dla nich korzystne. W ostatnim przypadku stresu jakim się zajmowałam zawinił sąsiad Który remontował własne mieszkanie. Własciciele podeszli do tego zupełnie normalnie i nie widzieli powiązania, gdy tylko weszłam do ich domu, usłyszałam warczenie wiertarki... psiak w tym czasie maniakalnie żuł swoje posłanie, gdy wiertarka ucichła pies zaprzestał czynności... Opracowaliśmy program terapii i wszystko wróciło do normy.
Jeżeli po każdym powrocie z pracy, żona wyjdzie na bardziej aktywny, połączony z zabawą spacer (taki bardziej bonusowy niż zwyczajne spacery), wtedy pies uzna, że zmiany są dla niego korzystne i problem powinien zacząć się zmniejszać, aż w końcu zaniknie. Życzę powodzenia i dużo cierpliwości.

Żaden problem zrobić takie coś. Wystarczy gruba blacha (jak koledzy mówią 10 mm), 2 kawałki cienkościennej rurki i 4 nakrętki. A jeśli chodzi o elektronarzędzia to: fleks, wiertarka i migomat (polecam, bardzo przydatne urządzenie) lub spawarka (mniej polecam bo robi grube spawy i jest niedokładna).

A teraz to żaden problem o ile umie się posługiwać fleksem. Wyciąć blachę, przyciąć rurki na odpowiednią wysokość, wywiercić 4 otwory (troszkę większe niż fi nakrętki) i zespawać wszystko do kupy tak jak jest to na schemacie.

Najwięcej czasu zajmuje opracowanie schematu i ręczny tracerouting. Jeśli ktoś potrafi przygotować schemat i projekt pcb w jakimś programie, odpada sporo roboty (i błędów). Samo przeniesienie punktów i ścieżek na laminat (punktowanie, rysowanie, skrobanie) to kwestia pół godzinki Chyba, że układ zawiera naprawdę wąskie ścieżki i wymaga dużej dokładności i staranności.
Tak jak parametrem przy innych metodach jest min szerokość ścieżki, tak w mojej metodzie zwracam uwagę na minimalny odstęp między ścieżkami. W niektórych wypadkach udawało mi się skonstruować płytkę z odstępem dosłownie na grubość rysy igły.

Więcej czasu zajmuje samo trawienie i wiercenie (wiertarka ręczna ) otworów.

Ktos spostrzegawczy moze zauwazył ze fotki robota dałem juz 2007-02-21, 01:38
na strone,a znajdzuja sie one w dziale :

http://www.dioda.com.pl/topics4/52.htm

ale juz odpowiadam na pytania ..
do napedu mechaniki zastosowalem ... dwa serwa w glowie (prawo-lewo,gora dol)
kola leca na silnikach z wkretarek:) a reszta na zwyklych silniczkach z wbudowana przekladnia,
ktore zakupilem okazyjnie na allegro...
Ramie manipulowane jest tylko przez 4 silniki,jeden na wysokosci ramienia,kolejny zgina "lokiec"
nastepny obraca "nadgarstek" ostatni łapie przedmioty ...
praca trwala dlugo bo kilka razy podzespoly byly wynieniane na lepsze (czyt.precyzyjne,sprawniejsze)
jak juz wszystko bedzie skonczone to dam namiar na stronke gdzie bedzie mozna zobaczyc
poszczegolne etapy budowy schematy i dzialanie

zapomniałem o najwazniejszym czyli o tym ze jak uporam sie z obudowa to postaram sie
o to zeby gonsiennice zastapily obecne kola.

To zależy do czego chcesz później wykorzystać urządzenie które wykonasz. Jeśli będzie to długi czas to lepiej wykonaćna płytce drukowanej a jeśli to jakiś prototyp lub coś na krótszy czas to lepiej na prototypowej.
1. Kupujesz laminat. Musisz mieć schemat od strony druku (odbicie lustrzane schematu montażowego) można go wykonać różnymi programami lub po prostu przerysować schemat na papier śniadaniowy lub bibułkę i odwrócić. Najpierw zaznaczamy po stronie miedzi miejsca do wywiercenia (np. punktakiem itp.). Wiercimy otwory cienkim wiertełkiem (najlepiej kobaltowym) (ja mam do tego celu wiertarke modelarską w domu). Wyrównujemy płytkę drobnym papierem ściernym aby pozbyć się zadziorów i zanieczyszczeń. Na tworzenie linii łączeniowych jest wiele metod. Ja rysuję ścieżki odpornym i cienkim pisakiem i wytrawiam kwasem (wszystko do kupienia w sklepach elektronicznych).
2. Potrzebujesz: laminat (wielkość zależy od potrzeb), pisak, wytrawiacz (kwas), wiertarka stołowa lub modelarska, papier ścierny, piłka do metalu (do docinania laminatu).
3. Zależy od zdolności manualnych i wielkości a także stopnia skomplikowania układu. Oczywiście trzeba dbać o staranność i uważać by nie popełnić błędów. Zastanawiam się też nad ultrafioletową lub termiczną metodą nanoszenia rysunku ścieżek, ale na razie jestem na etapie czytania
4. To ju musisz sam zdecydować (patrz wstęp).
Pozdrawiam i życzę powodzenia (pracy jest sporo, ale za to jaka satysfakcja kiedy wszystko działa).
PS. Im nowszy kwas tym szybciej się wytrawia (wszystko napisane na opakowaniu).

Znalazlem takie cos necie. Wykonalem kilka obliczeń na szybko i wyszlo ze kupując drukarkę laserową, statyw na wiertarkę, papier kredowy, laminat i kilka jeszcze rzeczy wydam okolo 1,125 na sztuke prze zalozeniu ze 1 kartka 1 schemat i 2 laminaty 100 plytek. Dlatego chyba sie oplaca. Jak będę miał takładne obliczenia podrzuce .

Dokumentacja to klisze do naświetlania płytek i programy do wiertarek i frezarek numerycznych które są wykorzystywane przy seryjnej produkcji płytek, jak bym teraz chciał zamówić kolejne 6 kompletów takich samych płytek to za dokumentacje już bym nie płacił, bo oni to u siebie przechowują dożywotnio


Czy ta dokumentacja ma jakiś sens skoro i tak jakbyś chciał zamówić jeszcze kilka kompletów to za płytki zapłacisz tyle samo? Jedynie to chyba skróci się czas produkcji płytek, bo wszystko będzie gotowe.

Nes86, mógłbyś mi powiedzieć jakie zadanie mają te kondensatory umieszczone równolegle na schemacie?

Le_Cheque, nie wiem czy ta dokumentacja ma sens, ale jak bym terz zamówił tylesamo płytek to zapłacę 80zł a nie 160. Na drukowane.pl i tak ta dokumentacja jest wyjątkowo tania, inne firmy za dokumentacje potrafią brać 250 - 350zł ale to są firmy nastawione na dużą seryjną produkcję. A jako prototyp, czyli bez dokumentacji możesz zamówić płytki tylko do 1dcm^2.

jakie zadanie mają te kondensatory umieszczone równolegle na schemacie?

te kondensatory mają za zadanie filtrowanie napięcia zasilającego. W tym robocie użyję silników które pobierają duży prąd, a takie silniki potrafią generować "szpilki" na napięciu zasilającym w układzie. Można to dobrze zaobserwować na oscyloskopie podczas przełączania takiego silnika przod-tył. Te szpilki są szczególnie uciążliwe gdy masz w układzie komparatory, wtedy pojawienie się nawet nieduzej szpilki może powodować zmianę stanu wyjścia komparatora. Swego czasu sporo się z tym namęczyłem w robocie sumo który miał sześć silników z wkrętarek i pobór prądu około 50A. kondensatory ceramiczne 100nF bęą umieszczone przy nóżkach procka, ceramiczne 10uF koło czujników linii, a elektrolity bliżej silników i akumulatora.

Kaytec, ja robię uruchamianie na przycisku, żeby nie było problemów z regulaminem, tylko nie wiem jak ja tego robota złapię na końcu trasy.

wyraźnie zaakcentowałem słowa: NIE WIEDZIAŁEM , czyli FAKTYCZNIE NIE WIEDZIAŁEM że kontrukcja którą wymyśliłem jest już przez kogoś opatentowana a nie że zrobiłem to celowo. Sama wiertarka stołowa chyba nie jest konstrukcją opatentowaną ale np. prowadzenie prowadnic pod pewnym kątem lub schemat układu elektronicznego w niej użyty również może się okazać że był przez kogoś opatentowany wcześniej. Dla przykładu podam to na nazwie firmy: jakiś czas temu wymyśliłem sobie ciekawą nazwę, zrobiłem to sam siedząc sobie przy stole i myśląc na nią ale jak później wpisałem tą nazwę w google to okazało się że w polsce nie ma takiej nazwy żadna firma ani praktycznie nic (produkt czy coś podobnego). Dopiero niedawno natrafiłem na coś takiego jak wyszukiwarka zastrzeżonych nazw i okazało się że za granicą jest pewien instytut który ma taką samą nazwę i w dodatku jest to nazwa przez niego zastrzeżona. Także pozostałą mi tylko po tym domena .pl (dobrze że kupiona za 1zł) i wymyśliłem inną myślę że jeszcze ciekawszą nazwę na szczęście już nie zastrzeżoną. Właśnie na tym polega cały ten sens, bo nie wyobrażam sobie żeby inżynierowie projektujący urządzenie w firmie znali na pamięć każde rozwiązanie techniczne i wiedzieli kto je wymyślił.

A u mnie np kable ujawniły się przy przykręcaniu listew przypodłogowych, ale tylko i wyłącznie w duzym pokoju na odcinku około 60 cm centralnie pod drzwiami balkonowymi. Byc moze i tam powinny byc bo tak jest na schematach których nie posiadam, no ale dwa razy wbilem sie wiertarką na kabel. Z tym że z drugim razem to bylo najdziwniejsze bo:
zrobilem bruzdę do miejsca gdzie kabel wchodzi w głąb ściany no i jakieś 5 cm od tego miejca zacząłem ponownie wiercic i okazało się ze tam znów jest kabel bo wychodzi ze ściany??

Cześć.

Tak jak pisałem wcześniej kupiłem pastę TEMPO na Statoil oraz bawełnianą polerkę zakładana na wiertarke. Są to ok 4cm (szerokość) materiału bawełnianego średnica 110[mm] kupione w Castorama.

Pasta TEMPO lekko ścierna do starych lakierów samochodowych.
Wstępnie rozprowadziłem pastę i rozmazałem po całej lampie i następnie polerka wiertarką.

Podczas polerki trzeba uważać przy krawędziach ponieważ potrafi wyrwać wiertarkę i można uderzyć w lampe i narobić bałaganu :)

Jestem zadowolony z efektu polerowania, lampy wyglądają bardzo dobrze, moge je teraz z czystym sumieniem zakładać.
Większe ryski pozostały jednak w całości wygląda to O.K. Polecam pastę TEMPO + gruba polerka z bawełny.

Odnośnie przeróbki instalacji z honeycomb na europe mam drugą wiązke kabli niestety od modelu amerykańskiego ale to rozwiąze chociaż problem oprawek (w honeycomb postojówka jest mniejsza posostałe są typowe.) W Kaliszu w salonie Peugeota sprowadzają auta amerykańskie i przerabiają instalacje za ok 250PLN. Jeżdzi po Kaliszu jedna srebrna Vetta i czarny Mustang :)

Jeżeli macie doswiadczenia w przeróbce instalacji to proszę podajcie schemat lub opis jak przerobić w własnym zakresie.

Witajcie
ma ktoś moze jakiś schemat jak zrobić przystawkę do frezarki zeby mozna było sobie ładne kółko wyfrezować ?
wiem ze na staaaarej stronie był schemat jak cos podobnego zrobic do wiertarki
ewentualnie gdzie takie cudo kupić !
ogólnie w selgrosie kupiłem sobie cudo - renner frezarka górnowrzecionowa za cenę ok 95zł :-D 12m-cy gwary jak sie rozwali to oddaję i biorę 2gą

[ Dodano: 2004-10-17, 22:19 ]
http://diyaudio.pl/forum/...p?p=11681#11681

[ Dodano: 2004-10-19, 00:57 ]
chyba nikt pomysłu nima

chciałbym rozpocząć ciekawy wątek na temat waszych patentów urządzeń ułatwiających wam prace elektroniczne. pokażcie, napiszcie, opiszcie schematy itp urządzeń samodzielnie skonstruowanych, które mogą być przydatne dla innych.

Jako pierwszy przykład podam moją wiertarkę do płytek laminatowych. Kiedyś chciałem kupić oryginalną w sklepie ale zaśpiewali mi taką cene, że podziękowałem. Na strychu znalazłem zestaw "młodego technika" i skonstruowałem tą oto wiertareczke, której konstrukcji opisywać nie trzeba. silnik i koło pasowe pochodzą ze starego magnetofonu szpulowego. wszystkie te części miałem w domu, więc wiertarka nic mnie nie kosztwała. Działa nawet dobrze, lecz mogła by mieć większe obroty, ale cóż jak się nie ma co się lubi...

pozdro

Wiele produktów jest produkowanych w ten sposób, np. wiertarki. Bosch i bodajże Skill to też ta sama linia, tyle, że Bosche to te lepsze, Skille, to odrzuty. Pamiętacie czasy procesorów 486DX33? Intel wypuszczał na rynek ten sam (!) procesor raz jako 33MHz, raz 66MHz. Jak to możliwe? Ano możliwe, procesory lepiej - czyt. staranniej wykonane, dawały się bez problemu uruchamiać z częstotliwością 66MHz, więc nanosili na nie napis 66, na gorsze - 33. I wszyscy byli zadowoleni
Co do elektroniki z najtanszych vs. droższe lampy, to tutaj istotnie jest różnica. Ostatnio poświęciłem trochę kasy i zainwestowałem w żarówkę markową. Zapala się delikatnie, tak jakby rozgrzewając. Na elektrodzie widzialem różnice w schematach obu typów i czytałem wyjaśnienia, skąd u nich większa cena etc. I jestem w stanie się z tym zgodzić. Za jakość trzeba czasem więcej zapłacić.

Stąd moja prośba o zdjęcia.


Nie dysponuje w tej chwili zadnym szerokatnym szklem do aparatu bo
pozyczylem znajomym na wyjazd zagraniczny a portretowym nie zrobie ani
1/3 tego co trzeba by zrobic ;)

1) Rura do zbiornika wzbiorczego nie musi być wyprowadzona bezpośrednio z
pieca, ale tak jest najlepiej ze względu na szybki (minimalny)czas reakcji
przy gwałtownym wzroście temperatury.


Gdzies u jednego z producentow buforow rzeczywiscie sa schematy w
ktorych zaleca sie wyprowadzenie rury do zbiornika wyrownaczego
wlasnie z bufora. Ja tak nie zrobilem z uwagi na a) hydraulika ktory
uparl sie ze ma byc z pieca b) duzo bardziej klopotliwej sprawy
prowadzenia takiej rury

Wracajac do tematu, przygladnalem sie zaworowi zwrotnemu, wyglada
mniej wiecej tak jak ten tu
http://www.tycner.pl/?id=sklep/produkt¶m=3750 tylko ze jest
calowy. W kazdym razie ma taki "grzybek" i wg faktury jest "bez
sprężyny". Atmos takie wlasnie zaleca w insstrukcjach do instalacji na
obejsciu (zawor zwrotny bez sprężyny). Chyba ze ich zle zrozumialem:

http://www.atmos.cz/poland/instalace-kotlu
cytuje: "(Uwaga do schematów: zawór klapowy powrotny jest zamknięty
podczas pracy pompy przez wytworzone ciśnienie, po wyłączeniu pompy
zawór jest otwarty - chodzi o klapę bez sprężyny.)"

Czyli co - powinno dzialac z takim zaworem i narazie go nie
zmieniac ?

Sugerowaliscie mi zapewnienie odpowietrzenia calosci: czy moge wypalic
dziure w pokrywie bufora i tam wspawac mufke i zainstalowac
odpowietrznik automatyczny ? Bufor poza zbiornikiem wyrownawczym jest
najwyzszym punktem instalacji. To samorobka na uklad otwarty. Pytanie:
nie przewiertam tego (brak mozliwosci ustawienia wiertarki w pionie,
brak glowicy kątowej), musze to przepalic. Poradzi sobie gosc ze
spawarką czy musi miec palnik i butle ? (blacha 5mm).

Pozdrawiam

Kane


Witam
.Praktycznie wszystkie współczesne wiertarki ręczne mają w przycisku
układ regolacji obrotów. Na jakiej zasadzie to działa?
I jak wyglada moc przy małych obrotach?
(a moze ktoś podrzuci mi schemat?)
TIA
Janusz

Już znalazła się instrukcja.
Tylko, że schemat w niej lekko rozmija się z zawartością pudła :-(
Pytanie dodatkowe: jak jest rozwiązany taki hamulec podawania drutu? Albo
taki we wkrętarce? Że jak się puści spust to wrzeciono natychmiast się
zatrzymuje.


   Właśnie pod NT protele działają bez zarzutu. Chociaż wersje z  numerem
seryjnym jeszcze mi się nie wyłożyły nawet pod W9x.
   Co do programów to muszą one exportować projekt w formacie poscript
(gerber do wiertarek.....)
Ale i tak w firmie w której będziesz coś wykonywał powiedzą Ci jakie są
parametry ich naświetlarki i najlepiej dopiero wtedy wykonywać pliki.
   A z programami to PADS (TESTDRIVE) w różnych wersjac poradzi sobie z
tym
ale jeszcze nie widziałem pełnej wersji tego programu. A dema mają
ograniczenia co do wielkości projektu.


Nie mam na myśli "niebieskich ekranów" itp. Protel 98 sam w sobie zawierał
masę błędów. Własnych. Zeby było jasne był to legalny P98 + SP3 pod legalnym
NT. Oto kilka przykładów błędów (żeby było jasne o co chodzi)
a) Schematic:
Gdy otworzysz (File + Open) projekt hierarchiczny i wygenerujesz np.
netlistę, wszystko OK. Ale jeżeli zamkniesz sesję z otwartym projektem
hierarchicznym, potem rozpoczniesz nową - projekt pojawia się, ale generacja
netlisty jest jak dla pojedynczego schematu.
b) Symulator
Prosty wzmacniacz nieodwracający z użyciem firmowego makromodelu MAX4213 nie
daje się zasymulować - nie osiąga zbieżności. Po wymianie wzmacniacza na
inny (bodajże MAX4180) symulator zgłasza błędy składniowe opisu modelu. Oba
wzmacniacze symulują się bez żadnych problemów pod Spice'em
c) Autorouter
Zdarza się, że zapuszczenie autoroutera powoduje. że komputer młóci coś
przez parę minut, po czym stwierdza, że skończył nie poprowadziwszy ani
jednego połączenia.
Ponadto autorouter ignoruje fakt, że niektóre połączenia są "Locked" i
zmienia je do woli.
d) Biblioteki PCB i Mądrala Biblioteczny
Kości PGA mają piny numerowane kolejno od A do Z, podczas gdy standard
pomija niektóre litery: I, O, Q. Spróbuj użyć Mądrali do zrobienia kości PGA
o wymiarze np. 30x30 nóg i zobacz, jakich symboli użyje, gdy przekroczy
literę Z!
e) i wiele innych (drukowanie, generacja Gerbera, zapis plików, itd.),
szkoda na nie miejsca.

Jeszcze raz: to było o P98. Ale skoro przedmówca mówi "Protele" to myśli
pewnie też o P98.

Pozdr.,
Henryk Cieślak


Proszę o namiar na regulator obrotów silnika wiertarki (najlepiej schemat do
samodzielnego zrobienia) ze zmianą kierunku obrotów.
Ewentualnie polecicie solidną wiertarkę z wbudowymi takimi funkcjami
(300pln).


Witam grupę.

Wiem że dla wielu z was to o co pytam to bzdet nie warty uwagi ale mimo to
- Czy znalazłby się taki uprzejmy kolega który w zamian za dziękuję -
narysowałby schemat prościutkiego generatora sinus 50Hz z dwoma wyjściami.
Na drugim sygnał powinien byc odwrócony (przesunięty)  - nie wiem jak to
fachowo określic ale chodzi o to że w momencie gdy na pierwszym sinusie
jest 'górka' to na drugim powinien byc 'dołek' lama jestem a z elektroniki
to potrafie tylko zlutować dwa druty do kupy (a może mi sie wydaje)
W każdym razie - sygnałem tym chciałbym podmienić prostokąt którym
kluczowane były dwa tranzystory (chyba MOSFET) z przetwornicy 12_220V
kupionej w AVT. przetwornica działała z TV na działce ale jak podłączyłem
wiertarke to było małe bum. Znajomy coś mi tłumaczył o harmonicznych i
indukcyjności ale zajarzyłem tylko tyle że sterować tymi tranzystorami
powinien sinus a nie prostokąt.


Twój problem nie polegał chyba wcale na sinusie, tylko na mocy obciążenia,
a być może również częstotliwości pracy. Do zasilania małego Telewizorka z
zasilaczem na przewornicy ( innych już chyba nie robią) nie potrzeba wcale
napięcia sinusoidalnego 50Hz. Może być prostokąt o większej częstotliwości,
bo przebieg i tak jest najpierw prostowany i gładzony.
Jedyne ograniczeniem tutaj bedą tylko diody prostownicze, a te zwykle
wytrzymują nawet kilkanaście kHz.
Wiertarka po prostu ma znacznie większą moc niż OTV, a do tego niestety
wymaga odpowiedniej częstotliwości zasilania oraz ma przypadłość polegająca
na tym, że prąd rozruchowy jej silnika jest parokrotnie większy od prądu
roboczego.
Dla twojej przetwornicy wiertarka wmomencie włączenia była zwyczajnie
zwarciem.
Nie możesz sterować tranzystorów przetwornicy sinusem ponieważ pracują one
jako kucze - zamknij się, otwórz się.
Podanie sinusa na ich sterowanie spowoduje przechodzenie w pewnych
momentach do pracy liniowej i moc tracona w tranzystorach wykończy je
termicznie.

LFC


Witam.  Wie ktoś może, na jakiej zasadzie działa regulator napięcia
wyjściowego w agregacie prądotwórczym (takim małym, jednofazowym 3kW,
jednocylindrowy diesel, z Castoramy)?  Zachowuje się dość dziwnie -
napięcia wyjściowe (mierzone dość dobrym miernikiem "true RMS"):
 - bez obciążenia: około 200V, częstotliwość ok. 51 Hz
 - obciążenie 2kW: około 240V (!), ok. 50 Hz

a ponadto, napięcie wyjściowe jest zupełnie niestrawne dla UPS-a
(wcale nie taniego, bo on-line - jakieś zabezpieczenie go wyłącza
i sobie "kłapie" co chwilę, napięcie wyjściowe niestety też miga
choć ten sam UPS zasilany z sieci nigdy nie sprawiał kłopotów).

Na schemacie połączeń agregatu (bardzo uproszczonym "blokowym")
regulator jest włączony między uzwojenia generatora a wyjście -
wygląda jakby w wirniku nie było uzwojenia wzbudzenia zasilanego
przez szczotki i pierścienie, tylko magnes trwały (tak można się
domyślać z dołączonych, choć niezbyt wyraźnych rysunków - nie
rozbierałem, bo na gwarancji).

Czy to możliwe, że Chińczycy naprawdę zrobili na wyjściu prosty
"ściemniacz" (regulację fazową triakiem) i wirnik z magnesem?
Sama maszyna bez dodatkowych układów powinna dawać czystego sinusa.
Nie badałem jeszcze napięcia oscyloskopem, ale taka reakcja UPS-a
(MEDCOM NetFriend 1 kVA, PFC na wejściu, ładny sinus na wyjściu,
waga 60 kg :-) nie wróży dobrze...

Sprzedawca stwierdził, że agregat przeznaczony przede wszystkim do
zasilania elektronarzędzi - ale przecież są wiertarki z elektroniczną
regulacją obrotów, którym takie zasilanie może się nie spodobać...

pozdrawiam
Marek


Choć nasuwa się od razu połączenie w przyszłości sieci tramwajowych Płocka,
Torunia, Łodzi, Bydgoszczy, Włocławka(a co) i Grudziądza w jeden system,
czyli
konieczny jest rozstaw 1000 mm, to jednak jeśli chodzi o stare tramwaje, to
mając na uwadze kupowanie za jakieś 15 lat używanych 13N z Warszawy jednak
rozstaw 1435 jest lepszy.


Ja mysle, ze powinienes jeszcze pomyslec o polaczeniu sieci Plocka z Ryga, ale
jak wtedy przeskoczyc roznice 1435mm z 1525mm? Bo - wiesz - albo bedziemy te
tramwaje wieszac na podnosnikach i wymieniac wozki jak w tej chwili w
Brzesciu, albo zamontujemy im tani ale nie do konca sprawdzony SUW2000
produkcji polskiej, albo tez wydamy fure kasy i zainstalujemy system
hiszpanski i bedziemy miec budki "Intercambiador" na granicy z Litwa czy
Kaliningradem...

Tylko trzeba będzie te 13N zmodernizować w ten sposób, że na zaokrąglonym
łączniku między oknami bocznymi (których górna krawędź sięga obecnie pewnie
niektórym do pępka i jadąc nic nie widzą) i dachem-sufitem trzeba będzie
umieścić takie zaokrąglone okienka znane z różnych typów autobusów.


Wiesz, jak chcesz, to masz jeszcze do dyspozycji kilka eNek gnijacych obecnie
bez sensu na tylach zajezdni S-1 w Poznaniu. Przerozne schematy ich
modernizacji paletaja sie po archiwach praktycznie kazdego polskiego
przedsiebiorstwa tramwajowego, wiec z tym tez nie bedzie problemu. Tylko tym
razem mogliby zainstalowac w nich ciut cichsze silniki do drzwi - te od
wiertarek, co byly oryginalnie, to sie juz przejadly troche :P

A tak na serio - odstaw, facet, trawke na pare dni, bo masz juz taka faze, ze
az wesolo sie Ciebie czyta :)

Pzdr
Karol Tyszka


Dowiedzialem sie, ze AVT wraz z wiertarka przesyla teraz opis i schemat automatycznego regulatora obrotow. Gdy obciazenie jest male wiertarka ma male obroty, a wraz ze wzrostem obciazenia wzrastaja obroty.
Czy ktos ma moze ten schemat?

Ja również zainstalowałem sobie czujniki cofania. Świetna sprawa.
Bałem się trochę czy nie będą wykrywać haka holowniczego więc je troche od niego odsunąłem. wygląda to tak:
[o]-30cm-[o]-30cm-[[hak]]-30cm-[o]-30cm-[o]
więc między środkową parą jest 60 cm. ale działają dobrze. bałem się czy nie będą za wysoko, ale wykrywają nie tylko wysokie przeszkody ale i dość niskie krawężniki.
Jedyne co mnie wkurza w modelu który kupiłem - przy wyłączaniu słychać sygnał (ten sam co przy włączaniu - wrzucaniu wstecznego) ale ten sygnał słabnie, więdnie... takie PIIIIiiii... być może wynika to z tego że kupiłem najtańszy model takich czujników (23 funty z przesyłką na ebayu).
A jak wyglądał montaż?
Najpierw wyznaczyłem miejsca gdzie będą zainstalowane czuniki (wg. schematu który podałem wyżej w poście), potem wywierciłem otwory końcówką nakładaną na wiertarkę która była w zestawie. Następnie zwykłym wiertłem pozbyłem się nadmiaru 'czarnej masy amortyzującej' która wypełnia u mnie cały zderzak. Pozbyłem się tej masy ze względu na to że czujnik nie chciał wejść w otwór. Następnie specjalnym wiertłem do stali nawierciłem małe otwory w belce (na końcu otworów na czujniki) - taki by przeciągnąć nimi kable. U mnie nie było innej możliwości (na boki górą czy dołem bo cały zderzak jest wypełniony). Wsadziłem kable, poszły... gdzieś ... wlazłem pod samochód z latarką i udało się. Znalazłem. do środka kable wprowadziłem przez otwór który znalazłem pod plastykową zabudową zamka bagażnika (otwór był zasłonięty gumową nakładką) za pomocą drutu (zbyt ciasno by włożyć rękę i złapać).
Podpiąłem się pod kable żarówki wstecznego, podłączyłem wszystko do centralki i działa.

Później schowałem głośniczek pod tylną kanape bo jak leżał luzem w bagażniku to i w kabinie za głośno pikał, a i na zewnątrz samochód wydawał dźwięki al'a cofająca ciężarówka co mi się nie podobało. teraz gdy głośnik jest pod kanapą, tylko sobie cicho dyskretnie pika. I to mi się podoba

Ok dzięki sprawdzę.
Na razie to tylko sprawdzę te wzmocnienie

Mały off-topic.
Znalazłem kilka ciekawych schematów, a że płytki wytrawiać umiem i mini wiertarkę mam to mógłbym zrobić eleganckie pcb tylko w jakim programie najlepiej i najprościej je zrobić?

Mam pytania

1) wszyscy napisali, że ciężko wyjąć dobijak z tłoka - no to jak sobie poradziliście?
2) sporo osób połamało plastikowy ślizg. Co zrobic, żeby go nie połamać? Czy do wyciągnięciaz tłoka i cylindra ramienia nąciagu demontuje się lufę na kostce, tak jak np. jak w HW-30? A może właśnie usiłowaliście wyciagnąć ramię bez zdemontowania lufy i stąd połamay ślizg?
3) jak to jest z tym plastikowym zbierakiem przy oringach w tłoczysku - czy on jest zakładany od strony uszczelki tłoka czy od strony końca tłoczyska? Bo w opisie jest odwrotnie niż na zdjęciu (na schemacie też odwrotnie, niż na zdjęciu) (http://agencjatuba.pl/akas/hw90/tlok/tlok902.jpg )
4) Na zdjęciach nie mogę się dopatrzeć, jak dobrać się do tej małej śrubki (gdzie ona jest?) , co blokuje sworzeń, na którym opiera się tłoczysko

Z góry dzięki za pomoc.


1 - Wyjąć uszczelki o-ring z gas ram i mocno uderzać tłokiem ( od strony o-ring) o twardą książkę lub kilka warstw gazet, aż ciężarek wysunie się. Następnie wyjąć ciężarek za pomocą wkrętu mocowanego w otworze ciężarka. Przy uderzaniu trzeba zachować ostrożność, żeby tłok nie uderzył o twarde podłoże.

2- Podczas łamania lub zatrzaskiwania systemu bez osady, żeby uniknąć uszkodzenia ślizgacza należy trzymać dźwignię naciągu tak, aby ślizgacz dotykał do cylindra.

Jeżeli uszkodzi się ślizgacz, to można spróbować wykonać np. z opakowania od płyt CD:


Do wyjęcia tłoka trzeba zdemontować lufę.

3- Pierścień teflonowy jest od strony tłoczyska, następnie uszczelki o-ring.

4- Śrubę jest ukryta pod osadą od strony zaworu ( do demontażu potrzebny imbus 2.5mm).
Po odkręceniu tej śruby można wyjąć sworzeń, trzymający tłoczysko. Do wybicia sworznia można użyć np. klucza imbusowego 6mm, trzpienia od klucza wiertarki lub innego pręta. System kładzie się na prawym boku i sworzeń wybija od lewej ( przy zakładaniu odwrotnie). Na sworzeń kładzie się kilka warstw taśmy, żeby zabezpieczyć przed uszkodzeniem powierzchni.

Może powiem co myślę. Nie wiem, czy jest naprawdę sens bawić się w drewniane obudowy, bo wycięcie np fi 25mm w aluminiowej blasze to kwesja 12 otworków wiertłem 5mm i potem szlifowanie pilnikiem obrotowym do wiertarki - ja tak to robiłem i bez problemu można wyciąć otwór jaki Ci się tylko podoba, ale może to kwesja gustu, ja osobiście bym nie lubił całej drewnianej obudowy, bo mi się by nie podobała .

Jeśli chodzi o grzanie się tej lampy, grzeje się bardzo mocno, ale taki urok lamp. możesz nakleić naklejkę nie dotykać lamp bo gorące. Po to właśnie lampy wyprowadza się na zewnątrz obudowy, aby ich ciepło nie wpływało na inne elementy. Poza lampami mogą grzać się rezystory głównie anodowe. Musisz policzyć jeśli nie masz na schematach jakie moce będą się odkładać na nich i takie kupić. Ja osobiście lubie kupować nawet większe, np takie 2-3Watowe bo mają wtedy grubsze nóżki i lepiej to wszytko wygląda w chassis.

Co do transformatorów głośnikowych, też nie nawijałem nigdy wcześniej transformatorów, ale przed tym nawinąłem sobie 4ry dławiki i już wiedziałem jak się to robi . Nie ukrywajmy, że teraz nie dostaniemy dobrych materiałów na rdzenie transformatorów niskich częstotliwości, nawet nie znamy ich przenikalności magnetycznej. Może firmy skądś biorą takie materiały, może i robią dobre, ale wiem, że jeśli chcielibyśmy dostać trafa sekcjonowane z dużą ilością sekcji i jeszcze do układu ultra-linear to pewnie byśmy zapłacili niezłą kasę . No my mówimy o trafach do triod, także ultralinear odpada - choć słyszałem, że ktoś na jakimś forum chciał robić układ UL na triodach - .

Kurcze ogólnie to zachęcam do zrobienia choć jednego prostego lampiaka, mnie odstraszały napięcia rzędu 300-400V ale już sie przyzwyczaiłem. Lampy mają klasę, mają brzemienie i charakter

Witam
Również przymierzam się do wykonania wiertarki do płytek (narazie to odległy termin ale już powoli szukam materiałów) i jednocześnie coraz bardziej chodzi mi po głowie myśl żeby była to jednocześnie frezarka do płytek prototypowych.

Chciałbym jednak zwrócić uwagę, że wykonanie części mechaniczno elektronicznej wydaje mi sie najmniejszym problemem. Większym problemem było by dla mnie interpretacja danych. To znaczy z plików projektowych płytki odpowiednio wysterować tą frezarkę.
Chodzi o to że poco mi najzmyślniejsze urządzenie jak nie będępotrafił nim sterować. No bo skąd ona sama ma wiedzieć że dziurę ma wywiercić w miejscu o współżędnych x,y lub przejechać frezem z miejsca A do B
Czy zasanawiał się ktoś już może nad tą sprawą?? Nad konwersja wyglądu płytki na dane zrozumiałe przez naszą frezarko wiertarkę ?????
tak zastanawialem sie i by sie przydalo zmienic troche schemat tak zeby dzialala na programach takich jak Edgecam lub Solid works przez port rs-232 a nie przez paralera jak do tej pory i zatrudnic do tego ktorys z ukladow at89cxx51 lub at90cxx51 napisany w bascomie ale jestem troche poczatkujacy i nie wiem jak sa przesylane dane z portu rs-232 np czy sa odrazu przesylane czy non stop az nie zkonczy maszyna frezowac
Pozdrawiam
J.S.


[ Dodano: 26-11-2004, 19:45 ]

Daniel_dan
tak zastanawialem sie i by sie przydalo zmienic troche schemat tak zeby dzialala na programach takich jak Edgecam lub Solid works przez port rs-232 a nie przez paralera jak do tej pory i zatrudnic do tego ktorys z ukladow at89cxx51 lub at90cxx51 napisany w bascomie ale jestem troche poczatkujacy i nie wiem jak sa przesylane dane z portu rs-232 np czy sa odrazu przesylane czy non stop az nie zkonczy maszyna frezowac .

Mam problem. potrzebuje schemat mechanizmu udaru wiertarki Metabo 500 W 3,4 A. czekam na szybka i konkretna odpowiedz.

A więc zaczynamy.
Potrzebne będą

rurka z PCV[1 i 1/2cala]
mniejsza rurka PCV[1 i 1/4 cala]
papier
klej[moze być biały]
klej szybkoschnacy [cyjanopan]
nożyczki
MW
MWI[na spłoneczke]
ładunek miotający[pcz,karmelek]
masa na dysze[glina]

Zabieramy sie do roboty.
1 czesć-silnik
Bierzemy mniejszą rurke PCV i rozrabiamy gline z wodą. Wsadamy ją na dół rurki i utwardzamy. Dajemy do wyschnięcia. Nastepnie robimy karmelka albo Pcz i wsadzamy do silniczka[rurki] ugniatamy mocno go w silniczku i zostawiamy do wystudzenia[w przypadku karmelka]
Teraz dajemy na góre silniczka troszke folii i papieru. Nastepnie dajemy znowu gline[grubszą warstwe niż na dole] na góre silniczka i utwardzamy.zostawiamy do wyshcniecia.Bierzemy silniczek i mocujemy go w imadle. Bierzemy wiertarke i wiercimy powolutki kanał[musi być na środku!!] Mamy gotowy silniczek.

2 cześć-rakieta.

Wsadzamy silniczek na dół dużej rury PCV i zaklejamy puste miejsca miedzy sciankami duzej rury a silniczkiem. Teraz gdy silniczek jest utwardzony w rurze zabieramy sie za glowice. Sypiemy na góre silniczka
ANFO lub inny sypki MW. Robimy z kartonu okrągłe kółko o średniczy rakietki wycinamy mała dziurke w nim[tak żeby spłonka przeszła przez dziurke] i przyklejamygo na góre rakietki. Teraz mamy gotową nie uzbrojoną rakietke.

3 cześć-zapalnik.

Bierzemy baterie 9V[droga zabawa] i przyczepiamy do niej u góry zagięty kawałek miedzinaje blaszki. Do blaszki przyklejamy[mozna przyspawać] drut[miedziany najlepiej] Od dołu baterii przyklejamy kolejny miedziany drucik[klejem szybkoschnącym]. Teraz przyklejamy górną blaszke do stożka z papieru[wycinamy kółeczko z papieru i robimy stożek]
Natepnie mocujemy baterie drucikami do stożka[delikatnie!] i zostawiamy tak gotową maszynerie.

Odpalanie

Wsadzamy obydwa druciki do spłonki, a spłonke w MW. Przyklejamy stożek do korpusu klejem szybkoschnącym. Taką rakiete można wystrzeliwac z ręcznej wyrzutni. Należy pamiętać żeby trafiła stożkiem o coś twardego inaczej mechanizm moze ne zostać zaninicjowany.
Najlepiej nie odpalać tego z ramienia tylko z wyrzutni połozonej na ziemi.

Zamieszczam zdjęcie schematu.



JEST TO SKRAJNIE NIEBEZPIECZNE I MOŻECIE PRZY TYM STRACIĆ JAKĄŚ KOŃCZYNE. ARTYKÓŁ TYLKO DLA CELÓW INFORMACYJNYCH

Nie wiedziałem co mam ci odpisać do chwili gdy przed oczami stanął mi schemat zastępczy źródła napięcia. Źródło to składa się z SEM i rezystancji wewnętrznej. Nie bardzo rozumiem oznaczenie akumulatora "4/5SC". Co to? Jaka jest jego pojemność napięcie?

sprawa jest wg mnie prosta: wiertarka nie rozładuje ci aku do zera ponieważ pobiera duży prąd który powoduje duży spadek napięcia na rezystancji wewnętrznej a więc i bardzo szybko to napięcie przysiada czyli nie może wymusić prądu w obwodzie który rozładuje źródło. Podłączając żarówkę obciążasz akumulator mniejszym prądem i dzięki temu ten spadek napięcia na rezystancji wewnętrznej jest mniejszy.

Sam to przetestowałem jak miałem akumulatorki Ni-MH 1800mAh i aparat cyfrowy mi siadał a jak podłączałem dwie żarówki 3,5V z latarki równolegle to świeciły, po chwili gasły, wtedy przełączałem na jedną i ta świeciła dalej.

analogicznie w samochodzie: rozrusznik ci nie zakręcie ale żarówki będą świeciły dobrze.

Akumulatorki Ni-Cd należy rozładować do zera czyli do chwili gdy np żarówka nie świeci, wynika to z faktu ze posiadają one "efekt pamięciowy". Rozładowanie do zera nie oznacza ze napięcie jest równe zero! Akumulatorki Ni-Mh też go mają ale w mniejszym stopniu tzw. szczątkowy efekt pamięciowy.

Kiedyś widziałem wykresy dla akumulatorów Ni-Cd i wynikało z nich jeżeli dobrze pamiętam że akumulatorek nie powinien mieć mniej niż 0,5V, bo dalszy spadek powoduje jego nieodwracalne uszkodzenie. Zwróć uwagę że rozładowany akumulator Ni-Cd który książkowo ma 1,2V ma ok 1,0-1,1V rozładowany i >1,3V naładowany (napięcie spoczynkowe mierzone miernikiem cyfrowym).

To ze ktoś ci mówił że nie należy rozładowywać do zera to albo coś źle zapamiętałeś algo gość sam nie wiedział do końca o czym mówi. Powtarzam: Akumulatorki Ni-Cd należy rozładować do zera czyli do chwili gdy np żarówka nie świeci i Rozładowanie do zera nie oznacza ze napięcie jest równe zero!

Na marginesie: słyszałem o gościach którzy ładowali akumulatorki NI-Mh z aparatów telefonicznych wkładając je do ... lodówki. Podobno wtedy były zarąbiście doładowane i o wiele dłużej trzymały. Wydaje mi sie że wynikało to z faktu że taka bateria sie nagrzewała a w obudowie akumulatora znajduje sie termistor który przerywa proces ładowania.

Kupiłem wiertarkę Metabo która ma dosyć lichą elektronikę. Miałem wiertarkę Black-Decker, była zdecydowanie lepsza. Czy ktoś ma schemat B-D, czy taka przekładka jest prosta, czy też są jakies pułapki? Proszę o opinie.